硫酸生产的发展方向

硫酸生产的发展方向

一、硫磺制酸发展方向(论文文献综述)

唐伟[1](2021)在《贫氧法制硫酸新工艺》文中研究说明

裴雪莲[2](2019)在《提高硫磺制酸低温余热回收产汽量的设计与实施》文中提出我国自改革开放之前即十九世纪七十年代硫酸工业开始了起步和发展,到了二十世纪,随着我国工业的崛起,硫酸工业也开始了快速发展。不论是海外还是国内,硫酸工业发展的初期阶段,生产硫酸的原料有五大类:硫铁矿、硫磺、冶炼烟气、磷石膏和硫化氢等,特别是以硫铁矿制酸为主,因为工业发展初期,矿产资源丰富易得,且价格低廉,但是污染较大,矿产利用率较低,还会产生大量的含铁废渣副产物。随着社会的进步和人类基于子孙后代的长远考虑,类似于硫铁矿制酸这种高耗能、高污染的原料和产业必将被新型原料和新型生产方式所替代。在这种情势下,硫酸工业逐步形成了“硫磺—冶炼烟气—硫铁矿”制酸原料三足鼎立的产业结构,而且硫磺制酸因其转化率高、污染小、没有副产物、较硫铁矿制酸耗能低,其在硫酸工业中所占的比例越来越大。另一方面近年来我国进口高硫原油比例增加、川东北地区高硫天然气开发及化肥、化工行业加强了硫磺回收,也使我国硫磺产量逐年增加;加之国际硫磺价格的下降和环保要求的日益严格,我国硫磺制酸所占比例越来越大。到了20世纪九十年代以后,随着全世界对环保的重视,硫磺制酸工艺简单,污染轻,热能回收率高的众多特点日益突出,因此硫磺在众多制酸原料中成为硫酸生产最理想的原料。21世纪是绿色世纪,实施的是可持续发展战略,全世界硫铁矿制酸的产量已经下降至50%以下,而硫磺制酸在这种形式下,顺势发展壮大,因此近年来我国新建了很多大型先进的硫磺制酸装置。襄阳泽东化工集团有限公司的300kt/a硫磺制酸装置就是其中之一。[1]襄阳泽东化工集团有限公司于2010年建设了300kt/a的硫磺制酸装置,目前产能已提升至1050—1100吨/天,即系统可达到生产硫酸350kt/a。近年来,随着中国加入世界贸易组织,国家日益重视经济与环境的协调发展,重视资源综合利用和节能降耗,积极引导企业发展循环经济、走可持续发展的新型工业化道路。对硫酸而言,进行产业结构调整,淘汰高能耗、高污染、落后小装置,运用新技术、新装置对传统工艺和设备进行改造,提高装置废热回收率,减少“三废”排放,实现集约化生产是现金的发展方向。硫酸企业正按照循环经济的发展要求进行整体规划和技术改造,提高硫酸装置的节能性和环保性。在这种形势下,越来越多的生产企业及节能环保设计公司致力于研究如何通过对原有装置的改造设计,来提高原有装置的能源利用和回收效率。而美国的孟莫克公司率先研究出了硫酸低温位热回收系统(HRS)系统,并在国外众多企业投用并盈利。在中国加入世贸组织以后,越来越多的国内企业也引进了由美国孟莫克开发的硫酸低温位热回收系统(HRS),紧随其后也有一部分致力于节能环保技术开发的国内公司开发了自己的低温回收装置,逐渐在国内硫磺制酸系统中试运行及投入商业化,并取得了很多专利保护。[2]硫磺制酸包含四大生产工段:硫磺熔融、硫磺焚烧、二氧化硫转化、三氧化硫吸收,后三个过程都是放热反应。其中硫磺焚烧和二氧化硫转化所产生的高、中温位热能约占75%,传统的硫磺制酸系统通过余热锅炉、高温低温蒸汽过热器和一省二省省煤器回收产生高压或中压蒸汽,基本可实现75%的热回收效率,但三氧化硫吸收即干吸工段产生的热量占到了整个硫磺制酸产热的25%,在原始的硫磺制酸系统中这25%的低温位热能都是靠酸冷却器由循环冷却水移走而流失于环境中,并且为了将此部分热能移走还增加了凉水塔、风扇冷却循环水,同时也增加了循环水的消耗。随着国家对降本增效、节能降耗的重视,进十多年,国内大部分硫磺制酸都安装了低温位余热回收系统,以回收干吸工段产生的低温余热。我公司于2012年2月成立低温余热回收项目组,2012年8月2日低温余热回收投建,2013年1月24日建成试车,并一次开车成功。开车成功后,低温余热回收非夏季平均产低压蒸汽0.45吨汽/吨酸,夏季0.36吨汽/吨酸。夏季产汽量比其他季节低,是低温回收的通病和弊端。运行一年后,经过工艺计算验证了提高低温余热回收夏季产汽量的可能性,经过设计,对系统进行了改造,改造完成后,低温余热回收系统夏季产汽量达到0.46吨汽/吨酸,与其他月份产汽量没有区别。本技术改造项目的关键要点主要有以下三方面:1.考虑改造后,能不能保证公司所需的成品硫酸浓度;2.二吸酸泵的酸流量能否满足改造后的负荷;3.改造后能否保证干燥酸槽、二吸酸槽和高温酸槽的酸液位平衡。本文提出了提高夏季低温余热回收产汽量技术改造项目的总体建设和改造方案,并对项目的可行性进行了物热衡算及酸浓测算,结合实际运行和工艺及设备参数,对关键设备如干燥酸泵、二吸酸泵的流量承受能力进行了核算,设计布置了管线改造方案及系统倒换方案。对技术改造完成后系统运行的稳定性及效果进行了分析,特别是本项目没有增加大型设备及机电设备,只是增加了阀门、弯头,管线大多数为利旧材料。该项目计划投资20万元,实际投资7.3万元,但增产的低压蒸汽量,实现了创造年利润138.6万元。

谢晓霞,陈春光,徐建,陈学玺[3](2014)在《我国湿法磷酸工艺路线发展趋势》文中认为针对国内湿法磷酸面临的资源利用度低、污染严重,发展方向不甚明确的现状,回顾了国内外湿法磷酸发展过程,评论了国内已形成生产能力的"四、六"工程和硫磺制酸工艺。提出在硫磺制酸的基础之上,实现在磷酸中制造石膏晶须以发展半水物法,可实现湿法磷酸的清洁生产,同时有望继续提升该行业和相关行业的经济效益。

孔聪[4](2013)在《工业制备硫酸加压法流程模拟》文中研究指明硫酸是传统工业中必不可少的原料,用途非常广泛,一直拥有“工业之母”的盛誉,同时它也拥有悠久的发展历史。目前硫酸工业主要使用的是两转两吸的接触法。接触法即用负载在硅藻土上的含氧化钾或硫酸钾(助催剂)的五氧化二钒作催化剂,将二氧化硫转化成三氧化硫。本课题的研究内容是在两转两吸接触法硫磺制酸的基础上提高入口进气压力,从而达到提高转化率,降低尾气废气排放的目的。具体装置上的改进主要有:第一,用离心式压缩机代替风机,以求提高压力;第二,在尾气进入尾吸塔处理前先通过汽轮机回收能量;第三,以孟莫克公司的HRS工艺代替传统干吸工序的一吸塔,以回收更多低温位热能。在进行正式工艺改进之前需要用流程模拟软件来预测方案的可行性。Aspen Plus是一款软件可预测工艺参数变化对工艺流程结果的影响,实现工艺改进大型稳态模拟软件。经过多年的发展经验,Aspen Plus不断更新进步,已成为世界上首屈一指的流程模拟软件,也是目前世界上功能最全面的商品化流程模拟软件。本课题针对硫磺制酸的传统工艺进行了增加体系压力的改进,并运用Aspen Plus对其中转化工序、干吸工序和能量回收系统进行了模拟和优化。主要阐述了模拟流程的建立,并对不同压力下的转化率和能量回收率进行了分析和比较。结果表明,进气压力加压至3.5atm时,压缩空气额外投入能量和二氧化硫转化率增加量最优。SO2最终转化率为99.90%,压缩机耗能7.3551×107kJ/h,汽轮机回收能量5.3052×107kJ/h,空气压缩部分能量回收率72.13%。

刘颐华[5](2010)在《磷肥工业发展循环经济之路》文中研究表明讨论了磷肥工业实施循环经济发展模式的几条途径。建议建立科研基金,进一步加强中、低品位磷矿采、选矿技术开发;谨慎发展磷石膏制硫酸联产水泥项目;政策鼓励发展磷石膏制建材产品;延伸氟硅酸加工利用产业链:推广HRS技术。

赵传锋[6](2010)在《硫酸工业污染物控制标准研究》文中研究表明近年来,硫酸工业发展迅猛,而我国对该行业的环境管理却相对滞后,控制标准(即排放标准)是执法依据,是环境管理的重要手段。目前,我国硫酸工业水和大气污染物排放执行综合排放标准,不具有针对性。本论文针对这一现状,在深入研究国内外环境法律法规及相关排放标准,并对我国硫酸企业进行充分调研分析的基础上,构建了我国硫酸工业污染物排放标准体系。本论文全面深入地研究了国外硫酸工业相关的排放标准,根据硫酸工业的生产工艺及污染物治理技术,结合硫酸企业的实地调研进行污染物排放情况和环境影响分析,重点考虑对人体健康和生态环境有重要影响的有毒物质和国家实行总量控制的污染物,以及本行业特征污染物质,确定了硫酸工业污染因子。水污染因子有常规污染指标和特征污染物氟、砷及重金属离子;大气污染因子为SO2、硫酸雾和颗粒物。该标准体系符合我国环境管理的要求,促进了硫酸工业的健康、可持续发展。本论文在污染物指标控制体系中,采用浓度控制与总量控制相结合的方式。通过采用与国外标准对比分析、硫酸企业达标率分析,依据可行治理技术确定排放限值。分为两个时段制订了现有企业和新建企业水和大气污染物排放限值。对环境敏感地区,制订了水、大气污染物特别排放限值。该标准具有科学性、针对性和可操作性,便于实施。2011年1月1日起,现有企业执行第1时段限值,新建企业执行第2时段限值,COD、悬浮物和氨氮分别减少78.8%、65.0%和76.6%;SO2减排13.0%。2013年1月1日起,新建企业和现有企业均执行第2时段限值,COD、悬浮物和氨氮分别削减84.6%、81.6%和86.3%;SO2减排54.6%。本标准实施后,环境效益显着。

李崇贵,陈大凡[7](2009)在《云天化国际硫酸生产循环经济发展规划》文中进行了进一步梳理云天化国际规划利用新技术、新设备推进硫酸生产循环经济发展。通过使用高性能催化剂、设置尾气SO2回收系统等措施减少SO2排放,通过引进HRS技术提高硫酸装置的废热回收利用率。加快企业产业结构调整,淘汰落后硫酸产能,新建一批600 kt/a及以上的大型硫磺制酸装置,并且多渠道地利用硫资源,将使云天化国际硫酸生产朝规模化、集约化、清洁化方向发展。

张超林[8](2007)在《我国硫酸工业的发展趋势》文中研究表明介绍了2004年至今中国硫酸产量位居世界首位,2006年中国硫酸产量达50.43 Mt,逐渐形成了以硫磺、硫铁矿和冶炼烟气为主的原料结构。改革开放以来,中国硫酸行业的产业集约化程度大幅提高,单系列硫酸装置的最大规模分别为硫铁矿制酸400 kt/a、硫磺制酸1000 kt/a、冶炼烟气制酸600 kt/a。还指出今后中国硫酸工业的发展趋势是:装置进一步大型化,产业集约化程度继续提高,全方位提升技术装备水平,加大节能减排力度,提高废热回收利用率,走循环经济的发展道路,实现可持续发展。

陶俊法[9](2007)在《云南硫酸磷肥工业的发展方向》文中研究指明回顾2000~2006年云南硫酸、磷肥产量增长情况,提出云南硫酸磷肥工业的发展蓝图。2010年硫酸产能达1250万t/a,并要加快大中型硫磺制酸装置低温位热能回收利用。云南磷肥工业将以大中型高浓度磷复肥企业为主,以整合重组后的低浓度磷肥企业为辅。云南磷肥工业的发展将会主要依托云南云天化国际化工股份有限公司(简称“国际化工)”,到2010年,云南85%~90%高浓度磷复肥、50%的过磷酸钙将集中在“国际化工,”产能分别达290万t/a和36万t/a(折纯P2O5)。磷矿产量(折标)2010年预测达2 000万t/a,其中擦洗与浮选磷矿将占70%。

陶俊法[10](2007)在《云南省硫酸磷肥工业的发展方向》文中研究表明论述近年来云南省硫酸磷肥工业的发展情况及今后的发展方向。到2010年,云南省硫酸产能应控制在12.5 Mt/a左右,约占全国总量的20%;磷肥产能应控制在4.1 Mt/a左右,约占全国总量的25%,其中高浓度磷复肥约占全国总量的35%以上;磷矿产量应控制在20 Mt/a左右,约占全国总量的30%,其中擦洗与浮选磷矿约占70%。

二、硫磺制酸发展方向(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、硫磺制酸发展方向(论文提纲范文)

(2)提高硫磺制酸低温余热回收产汽量的设计与实施(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 引言
    1.1 课题来源及背景
    1.2 课题研究内容及研究方法
        1.2.1 研究内容
        1.2.2 拟解决的关键问题
        1.2.3 技术线路
第2章 文献综述
    2.1 低温余热回收技术的起源
    2.2 低温余热回收技术的优化
    2.3 我国低温余热回收的发展
    2.4 我国低温余热回收的应用及夏季时的短板
第3章 改造前硫磺制酸低温余热回收系统状况
    3.1 改造前硫磺制酸工艺流程介绍
    3.2 改造前干吸工段工艺流程
    3.3 改造前低温余热回收工段工艺流程
        3.3.1 改造前低温余热回收系统酸系统工艺流程
        3.3.2 改造前低温余热回收系统汽水系统工艺流程
    3.4 改造前低温余热回收系统运行数据
    3.5 改造前干吸及低温余热回收系统主要设备
第4章 提高夏季低温余热回收产汽量改造的可行性
    4.1 概述
    4.2 提高夏季低温余热回收产汽率的改造依据
        4.2.1 提高夏季低温余热回收产汽率改造的关键点
        4.2.2 提高夏季低温余热回收产汽率改造的可行性计算
第5章 提高夏季低温余热回收产汽量改造的实施
    5.1 提高夏季低温余热回收产汽率改造流程简介
    5.2 改造前后工艺流程图程
    5.3 改造后的系统控制
        5.3.1 控制原理
        5.3.2 控制要点
        5.3.3 两槽液位及酸浓的控制方法
        5.3.4 改造投用方法
第6章 改造后的效益分析
    6.1 改造项目投资
    6.2 改造前后产汽量的变化
    6.3 经济效益及节能分析
第7章 结论与建议
    7.1 结论
    7.2 亮点与不足
参考文献
攻读硕士期间已发表论文
致谢

(3)我国湿法磷酸工艺路线发展趋势(论文提纲范文)

1 国外湿法磷酸发展历程和技术现状
    1.1 二水物生产工艺
    1.2 几种半水物工艺
    1.3 半水物流程的优点
    1.4 半水物流程存在的技术难题和可能的对策
    1.5 磷石膏废渣及其利用
2 国内湿法磷酸发展过程和工艺技术现状
    2.1 国内湿法磷酸发展过程和工艺技术现状
    2.2 磷石膏制硫酸联产水泥工艺
        2.2.1“四、六工程”的能耗分析
        2.2.2“四、六工程”生产过程中存在的其他问题
    2.3 硫磺制酸副产蒸汽
3 国内湿法磷酸研究新进展
4 结束语

(4)工业制备硫酸加压法流程模拟(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 硫酸工业简介
    1.2 我国硫酸工业进展
    1.3 我国硫酸工业面临的挑战
第二章 文献综述
    2.1 硫酸工业发展历程
        2.1.1 硝化法
        2.1.2 接触法
        2.1.3 加压法
    2.2 硫酸工艺简介
        2.2.1 关于原料的选择
        2.2.2 转化工序
        2.2.3 干吸工序
        2.2.4 焚硫工序
        2.2.5 尾气吸收工序
    2.3 硫酸工艺能量回收
        2.3.1 主要发展方向
        2.3.2 如何最大限度回收能量
        2.3.3 MECS公司HRS工艺
    2.4 流程模拟软件Aspen Plus
        2.4.1 Aspen Plus软件介绍
        2.4.2 Aspen Plus软件对流程模拟的优势
        2.4.3 Aspen Plus模拟的基本步骤
    2.5 本课题研究的目的及研究内容
        2.5.1 选题的目的
        2.5.2 课题研究主要内容
第三章 加压法硫磺制酸工艺改进
    3.1 加压法硫酸工艺
    3.2 焚硫工序的改进
    3.3 干吸工序的改进
    3.4 工艺流程模拟
        3.4.1 转化工序
        3.4.2 干吸工序
第四章 加压法硫磺制酸流程模型的建立
    4.1 状态方程物性方法的选取
        4.1.1 对于SO_2转化塔
        4.1.2 对于SO_3吸收塔
        4.1.3 对于其他设备
    4.2 操作单元模块的选择
        4.2.1 转化塔
        4.2.2 吸收塔
        4.2.3 其他设备
    4.3 催化剂和本征动力学方程
第五章 加压法硫磺制酸模拟举例
    5.1 利用Aspen模拟加压过程的生产方案
    5.2 转化工序输入数据
    5.3 转化工序输出结果
    5.4 干吸工序输入数据
    5.5 干吸工序输出结果
    5.6 空压机(风机)能耗和透平机能量回收
        5.6.1 空压机(风机)
        5.6.2 凝汽式汽轮机
    5.7 余热回收及尾气吸收
    5.8 其余数据
        5.8.1 压力2.0atm
        5.8.2 压力3.5atm
        5.8.3 压力4.0atm
    5.9 不同压力下转化率等参数对比图
第六章 结果讨论
参考文献
致谢
发表的学术论文
作者和导师简介
附件

(5)磷肥工业发展循环经济之路(论文提纲范文)

1 磷肥工业原料消耗与废弃物排放
    1.1 磷、硫资源的消耗量
    1.2 废弃物的排放量
2 提高磷矿采选技术
3 磷石膏再利用及硫资源循环利用
    3.1 国外磷石膏综合利用情况
    3.2 我国磷石膏再利用主要途径
        3.2.1 制硫酸联产水泥
        3.2.2 生产建筑石膏
        3.2.3 制作水泥缓凝剂
        3.2.4 做土壤改良剂
        3.2.5 其它用途
4 含氟尾气的回收利用
5 HRS技术使硫酸装置能效更高
6 建议

(6)硫酸工业污染物控制标准研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 课题研究背景及意义
    1.2 我国污染物排放标准体系现状与特点
    1.3 硫酸工业环境影响
    1.4 研究内容及路线
    1.5 研究过程
2 主要国家、地区及国际组织相关标准研究
    2.1 国外相关水污染物排放标准
    2.2 国外相关大气污染物排放标准
3 我国硫酸工业生产工艺及其污染控制技术分析
    3.1 行业在我国的发展概况
    3.2 硫酸行业主要生产工艺
        3.2.1 硫磺制酸
        3.2.2 硫铁矿制酸
    3.3 硫酸行业污染物调研情况
        3.3.1 调研原则
        3.3.2 调研数据汇总及分析
    3.4 硫酸工业污染控制技术分析
        3.4.1 水污染控制技术分析
        3.4.2 大气污染控制技术分析
4 硫酸工业污染物控制标准的制订
    4.1 标准编制原则
    4.2 标准制定的总体思路
        4.2.1 按时段划分
        4.2.2 标准不分级
        4.2.3 水污染物排放标准指标体系
        4.2.4 大气污染物排放标准指标体系
    4.3 主要技术内容及指标的确定
        4.3.1 标准适用范围
        4.3.2 标准结构框架
        4.3.3 术语和定义
    4.4 污染物项目的选择
        4.4.1 水污染物控制项目的选取
        4.4.2 大气污染物控制项目的选取
    4.5 控制指标
    4.6 水污染物排放限值的确定及制定依据
        4.6.1 水污染物直接排放浓度限值的确定
        4.6.2 水污染物间接排放浓度限值的确定
        4.6.3 与《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)对比分析
        4.6.4 单位产品基准排水量的确定
        4.6.5 基准排水量排放浓度的确定
    4.7 大气污染物排放限值的确定及制定依据
        4.7.1 有组织排放大气污染物浓度限值的确定
        4.7.2 单位产品基准排气量的确定
        4.7.3 无组织排放大气污染物浓度限值的确定
        4.7.4 排气筒高度控制要求
        4.7.5 与《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)标准比较
    4.8 监测要求
5 本标准与主要国家、地区及国际组织相关标准比较
    5.1 本标准与主要国家、地区及国际组织水污染物控制水平比较.
    5.2 本标准与主要国家、地区及国际组织大气污染物控制水平比较.
6 实施本标准的环境效益及经济技术分析
    6.1 实施本标准的环境(减排)效益
        6.1.1 水污染物减排评估
        6.1.2 大气污染物减排评估
    6.2 实施本标准的经济技术分析
        6.2.1 水污染物达标经济技术分析
        6.2.2 大气污染物达标经济技术分析
        6.2.3 行业污染控制总投入分析
成果与结论
参考文献
附录
致谢
攻读学位期间发表的学术论文

(8)我国硫酸工业的发展趋势(论文提纲范文)

1 我国硫酸工业的现状
    1.1 产量、原料结构及产业结构[1]
    1.2 技术装备水平
2 我国硫酸工业的发展趋势
    2.1 产业发展方向
        2.1.1 集约化程度进一步提高
        2.1.2 硫磺进口依存度将逐步降低, 硫酸原料结构更趋于合理
        2.1.3 实现清洁生产
        2.1.4 产品结构的网络化
    2.2 工艺改革的重点
    2.3 全方位提升装置的技术装备水平
    2.4 开发新型高效催化剂并开展催化反应器模拟研究
    2.5 开发低温热能回收技术
3 结语

(9)云南硫酸磷肥工业的发展方向(论文提纲范文)

1 云南硫酸磷肥工业的发展方向
2 结语

四、硫磺制酸发展方向(论文参考文献)

  • [1]贫氧法制硫酸新工艺[D]. 唐伟. 绍兴文理学院, 2021
  • [2]提高硫磺制酸低温余热回收产汽量的设计与实施[D]. 裴雪莲. 武汉工程大学, 2019(07)
  • [3]我国湿法磷酸工艺路线发展趋势[J]. 谢晓霞,陈春光,徐建,陈学玺. 当代化工, 2014(11)
  • [4]工业制备硫酸加压法流程模拟[D]. 孔聪. 北京化工大学, 2013(03)
  • [5]磷肥工业发展循环经济之路[J]. 刘颐华. 化学工业, 2010(08)
  • [6]硫酸工业污染物控制标准研究[D]. 赵传锋. 青岛科技大学, 2010(05)
  • [7]云天化国际硫酸生产循环经济发展规划[J]. 李崇贵,陈大凡. 硫酸工业, 2009(02)
  • [8]我国硫酸工业的发展趋势[J]. 张超林. 化工进展, 2007(10)
  • [9]云南硫酸磷肥工业的发展方向[J]. 陶俊法. 磷肥与复肥, 2007(02)
  • [10]云南省硫酸磷肥工业的发展方向[J]. 陶俊法. 硫酸工业, 2007(01)

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硫酸生产的发展方向
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