新疆才南完井串技术实施

新疆才南完井串技术实施

一、新疆彩南实施完井管柱技术(论文文献综述)

陈黎[1](2019)在《C1区块水平井堵水工艺研究与应用》文中指出随着科技的进步,水平井技术在油气田开发领域的应用也日益成熟,但是水平井在生产中,堵水成为一个不可避免的问题。而且水平井其特殊的结构,堵水过程中所涉及的问题相比直井更多。本文首先对C1区块的地质、油藏和开发特征进行了研究以及分析了该区块水淹模式,对水平井的出水机理做了理论性地分析和研究。然后针对该区块,研制了新的凝胶堵水剂体系,目的是为了更好的对该区块的高含水井进行有效的选择性堵水,降低含水率的同时保护低渗储层,最终达到提高采收率的目的。同时对于影响凝胶堵剂的成胶强度因素,从单体浓度、温度、交联剂浓度、引发剂浓度、以及矿化度这五个因素做了实验分析。通过岩心物理模拟实验对堵水剂的封堵性能例如封堵性、耐冲刷性以及封堵强度等进行了评价。结合传统的堵水工艺、出水部位和研究的堵水剂,提出了三种堵水工艺,分别是笼统注入法、井底压力平衡堵水法、屏蔽暂堵法,并详细地对这些工艺的应用、原理、具体步骤等做出介绍。最终确定堵剂体系为单体7%丙烯酰胺基-甲基丙磺酸(AMPS)+引发剂0.7%甲醛和次硫酸钠-过硫酸铵(SHMS-APS)体系+交联剂0.07%亚甲基双丙稀酰胺(MBAM)的复合凝胶聚合物,该堵剂体系具有较好的堵水性能。通过岩心流动物理室内实验证明了该堵剂具有良好的封堵性、封堵强度、耐冲刷性以及选择封堵性。并且,在C1区块试验取得了良好的堵水效果,为该区块稳油堵水提供了技术保障。

王浩[2](2018)在《塔里木盆地沙漠边疆超深侧钻水平井优化设计及应用》文中研究表明塔里木盆地沙漠边缘储层埋藏较深、岩性复杂多变、地层压力系统变化大等特点导致施工中出现:①.定向施工时摩阻及扭矩大,托压严重、井眼轨迹难控制;②.在造斜段受弯曲应力影响,易造成钻具疲劳破坏;③.环空压耗大,水利参数难以最大优化;④井壁不稳定,泥岩易水化,使钻井液性能不稳定等。井底压力快速递减导以及主油层遭到水淹致油井寿命短、产量递减快,严重影响了老井的开发效益。塔里木油田沙漠边缘侧钻水平井是油气生产老区块提产的有效手段,其原因是比钻新井、调整井相对容易,既可以大幅节约开发成本,又可以达到良好的开发效果。本文针对塔里木盆地沙漠边缘地区裸眼井段长、轨迹设计及控制困难、加之高温高压复杂的地质条件等问题,开展了该地区深部侧钻水平井技术的研究,形成了适于该地区井深、地温高地质情况复杂等特点的深部侧钻水平井技术。基于钻柱三维刚杆摩阻扭矩计算模型,对比分析了钻柱在不同井眼轨迹条件下的摩阻扭矩分布,优选出了侧钻水平井的井眼轨迹;对比分析不同钻柱结构在各种工况下的累积摩阻和扭矩,确定了适用于超深侧钻水平井的最优钻具组合;针对小井眼开窗侧钻过程,环空间隙小、钻柱偏心、环空摩阻大等特点,优选了适合小井眼的水力参数;针对地质特征和老区开采情况,室内评价了现有钻井液体系性能,改进了抗高温高润滑钻井液体系配方。研究结果表明,塔里木沙漠边缘裸眼侧钻水平井可选择适当的的造斜率,并根据靶区垂深、水平位移及特殊层段避水要求等,选择合适的双增稳剖面,优化井眼轨迹设计;在水平位移、垂深相同的情况下,当井眼曲率在15°/30m~25°/30m时,摩阻、扭矩变化不大;超深套管开窗侧钻井钻柱在钻井过程中会发生屈曲,钻柱发生屈曲后与井壁的接触力变大,进一步增大了轴向摩擦力与周向摩擦力;考虑钻柱屈曲后的钻柱摩阻扭矩更加接近真实值;考虑接头时计算泵压值与现场实测泵压吻合较好,二者相差不到1MPa,误差小于5%,在额定泵压不变的情况下,排量越大,水平段极限延伸长度越短,排量一定,泵压越大,极限延伸长度越大;通过优选处理剂,得到了抗高温高润滑钻井液体系配方为:4%膨润土+0.3%KPAM+0.2%NPAN+1.5%SMP-1+1.5%SMP-2+1~2%SPNH+2%YK-H+原油+1%乳化剂+1~2%润滑剂+2%QS-2。通过优化塔里木盆地沙漠边缘超深侧钻水平井设计,大力推广小接箍钻杆在塔里木盆地沙漠边缘超深侧钻水平井中的施工,2017年塔里木盆地沙漠边缘超深侧钻水平井机械钻速相对往年有明显提高。

郝宏达[3](2018)在《边底水断块油藏注气控水增油技术及相关机理研究》文中研究指明在边底水断块油藏开发过程中,边底水的侵入会导致生产井见水时间短、无水采油期短,见水后油井含水上升快、油井暴性水淹等生产问题,严重影响了油藏的开发效果。向边底水断块油藏注入CO2、N2、混合气(CO2+N2)、泡沫等气体介质可以起到控水增油的作用,但其控水增油的相关机理及适用界限目前尚未明晰。以冀东油田典型的边底水断块油藏为研究对象,借助室内注气高压物性实验(PVT)、一维和三维边底水物理模拟实验、数值模拟等手段开展了CO2、N2、混合气、化学复合注气(泡沫+气体、凝胶+气体)等注气控水增油相关实验及理论分析,研究CO2、N2、混合气、泡沫复合注气、凝胶复合注气等技术的储层适用条件,并探讨其控水增油的相关机理。PVT注气高压物性分析实验结果表明,CO2、N2以及混合气对地层油体积系数和粘度的影响表现为CO2>混合气>N2,而对饱和压力的影响则表现为N2>混合气>CO2。CO2与N2相比具有更好的降粘和膨胀效应,混合气则介于纯CO2与纯N2之间。基于混合气中CO2和N2的组成比例建立了气体-地层油体系饱和压力、体积系数和粘度的计算公式。通过高压物性实验的数据归纳与分析,明确了注入气体在纯油相、纯水相以及油水混合体系中的溶解规律,即不同类型气体在液相中的溶解能力表现为CO2>混合气>N2,同种气体在不同液相中的溶解能力则表现为纯油相>油水混合物>纯水相。根据气相和液相的组成比例建立了注入气体与储层流体的溶解度计算公式,进而可计算CO2、N2和混合气在任意油水比例条件下的溶解度,为揭示注气控水增油技术的相关机理提供了理论和数据支撑。注气控水增油物理模拟实验结果表明,储层条件下注入气体以油相溶解气、水相溶解气和自由气三种形式存在。注入气体的控水效果是水相溶解气溶解和自由气增能的综合效应,而注入气体的增油效果则是由油相溶解气的降粘、膨胀以及自由气置换等作用所致。在含水率为98%的中高含水阶段,利用CO2控水增油,水相溶解气的占比可达40%50%,其溶解作用对气体控水增油的影响不容忽视;N2气体微溶于水相和油相,其控水和增油的机理分别依靠于自由气的增能和置换作用。混合气控水增油的机理是CO2和N2的综合效应,在优化混合气配比和注入方式的基础上,可充分发挥CO2的溶解、降粘、膨胀作用和N2的增能、置换作用改善注气控水增油的效果。对于中高渗储层可采用纯CO2或CO2:N2=9:1的混合气实现控水增油,而对于已脱气的低渗透储层则可采用纯N2或CO2:N2=1:1的混合气实现控水增油。三维水平井组控水增油物理模拟实验结果表明,在明确单井CO2、N2、混合气等控水增油机理的基础上,注入气体在井间还可产生协同效应,即揭示了水平井组协同注气(HSGI)和水平井组注混合气(HMGI)控水增油的相关机理,通过合理注气类型、注气模式和注入量分配方式的选择,向油藏中注入气体,依靠重力作用、边底水驱、次生辅助气驱等多重作用驱替和置换原油,实现井间剩余油的合理有效动用。数值模拟结果表明,注气量及其分配方式、注气时机、井组距边底水距离、井距等为注气控水增油的主控因素。在此基础上进一步给出了井组注气控水增油技术的储层适用界限,即井组协同注气技术适用于中高渗、高倾角、薄差层等油藏,而井组注混合气技术可适用于中高渗和低渗透油藏,且在低渗透油藏控水增油方面更具优势。针对裂缝性油藏,揭示了水平井组化学复合注气(HCAGI)控水增油的相关机理及适用界限。即先采用泡沫、凝胶等化学剂对裂缝等优势通道进行封堵,延缓边底水的突进,再后续注入气体,扩大注入气的波及体积。根据优势通道级别可选择泡沫复合注气(HFAGI)和凝胶复合注气(HGAGI),分别适用于渗透率突进系数小于等于30的裂缝性油藏和突进系数大于30的裂缝性油藏。

安娜[4](2017)在《楚28断块无机堵水工艺技术研究与应用》文中认为华北油田楚28断块已进入油藏开发后期,由于开发不尽合理、注水规划不完善等因素影响,油井表现为高含水,严重影响油田的开发效益。针对目前开发现状,完善油井堵控水技术,这对老油田的稳产和高效开发具有非常重要意义。通过综述对比国内外现有的堵控水技术优缺点,并深入分析研究楚28断块油藏出水的原因及规律,发现研发无机堵剂并采用化学堵水技术是解决楚28断块采出液高含水的有效技术手段本文调研对比现有的无机堵水剂,并对其理化性质进行筛选评价,优选出超细水泥为最适宜用于楚28断块油藏堵水用的无机堵水剂;通过深入研究超细水泥的基本性质,并运用添加悬浮分散剂、缓凝剂等技术手段,筛选出最适合楚28断块堵水施工用的无机堵水剂,并通过模拟现场堵水施工的物模试验,最终确定了适用于现场施工的无机堵剂配方为:水灰比(质量比)1:0.8-1:1.2、悬浮分散剂XFJ-1浓度0.1%-0.3%、缓凝剂HNJ-2浓度0.5%-1.5%。研发出的堵剂主要性能为:适应温度60℃-110℃;初凝时间3h-10h,可以满足1000m-3000m堵水施工需求;超细水泥颗粒粒径小,可进入地层深部;形成的固化体强度高,封堵能力强;对孔隙性岩芯堵塞率可达90%以上。通过优化现场施工工艺并进行现场封堵实验,结果表明:使用超细水泥可以有效封堵目标断块油藏出水,平均降水率超过50%,而超细水泥配合水泥承转器联合使用,可以有效减少堵剂用量,达到了预期目的。

吕振虎,王宁,冯业庆,何永清,张永强,李疆伟[5](2017)在《高压水力喷射径向钻井技术在彩南油田的应用》文中进行了进一步梳理高压水力喷射径向钻井技术主要通过减小油气流动阻力,增大油井泄油面积,从而达到提高采收率的目的。滴307井是彩南油田应用高压水力喷射径向钻井技术进行增产挖潜的首口油井。介绍了高压水力喷射径向钻井的工艺流程、关键装备及技术特点,论证了滴307井水力喷射径向钻井的可行性,阐述了现场施工中存在的问题及应对措施。高压水力喷射径向钻井技术在滴307井的成功应用,为该区域老井挖潜、提高油藏动用程度提出了一条新的技术途径。

王乐之[6](2015)在《白庙深层低渗凝析气藏水平井挖潜研究》文中研究指明本论文针对东濮凹陷白庙沙三下气藏,综合应用地震解释、储层预测、油气检测、经济评价等方法与技术,完成了水平井挖潜的地质、工程、经济等方面论证,优化了井型模式和设计参数,提出了有利目标区及井位建议,为探索改善深层低渗凝析气藏开发效果的技术途径提供了重要依据。主要成果和认识如下:1、通过地震资料二次处理、小层对比、人机连作构造解释、砂体展布结合储层预测研究认为,气藏构造总体落实,沙三下沉积时期,湖底扇中扇水道发育,在水道内及水道交汇区砂层厚度大、储层物性好,存在6个有利储层分布区,目前资料品质下构造和储层描述精度也可达到设计要求,具有钻水平井的地质条件。2、采用通过确定气井泄气半径研究气藏井网控制储量的方法,评价了白庙沙三下气藏剩余未井控潜力,气藏未井控地质储量达4.97×108m3,主要集中分布在1、3、5砂组,是钻水平井挖潜的主要目标。3、对比了目前工艺技术条件与白庙沙三下气藏地质特征,认为目前水平井钻井、轨迹追踪与地质导向、水平井完井、分段压裂技术均较成熟,能够满足气藏地质条件及其对钻完井及压裂技术的要求,套管桥塞压裂、封隔器或固井滑套压裂是适合该气藏分段改造的主要工艺,水平井挖潜在工艺技术是可行的。4、采用经济评价方法,计算白庙沙三下单井经济极限储量为0.56-0.69×108m3。按气藏条件测算沙三下水平段井控储量可超过0.8×108m3,可以获得经济效益。单井控制经济极限储量与油气价格、凝析油含量等因素密切相关,随着气价上升,效益会更明显,水平井挖潜经济上可行。5、根据气藏地质特点,兼顾工艺实施的难度与可靠性,提出该气藏水平井可应用阶梯水平井工艺,实现对同一断块中的两个气层或两个断块中的气层的控制,以获得最佳的井控储量,并针对不同断层与储层配置关系,提出了5种水平井部署模式。6、考虑白庙沙三下层内非均质性特征、地应力分布等,提出水平段在层内的位置应以穿透目标层,保证储层控制程度为最优,水平井最佳轨迹延伸方位在120°-170°,段长600-1000m。综合构造解释、储层展布、物性特征、经济极限及气藏潜力研究结果,在沙三下优选了5个目标区,提出2口水平井位,实施后取得了良好的效果。

马颀,胡启萌,樊华[7](2014)在《国内水平井化学堵水应用现状》文中研究表明如今,国内油井开发较多,但针对不同油层、不同地质情况采用的方式方法均不相,针对水平井化学堵水应用国内现状进行了检索,并对文献进行了总结归纳,给出国内先进技术发展以及应用情况,为今后水平井化学堵水技术提供建议。

晋荣敏[8](2014)在《XX油田增产措施效益优化研究》文中研究表明经过几十年的发展,我国大部分油田步入开发中后期,开发难度不断加大,原油产量逐渐递减,石油企业为弥补自然递减,维持油田稳产,每年都会投入大量的资金用于增产措施作业,XX油田也不例外。随着开采难度的进一步提高,措施投入将会逐渐增大,如何在不同的制约条件下实现油田增产措施效益最大化显得尤为重要。因此,对采取特定措施的备选油井进行优选,合理安排措施作业投资,是目前亟待解决的问题。本文首先对油田开发过程和措施作业进行了分析阐述,在此基础上结合XX油田增产措施运行现状,分析了其在措施运行和管理上存在的问题,进而提出对油田增产措施进行优化的必要性。然后对措施优化理论进行了介绍,明确了优化的原则、思路及方法,以及措施增油量、措施成本和措施收益的确定方法。随后以“短期经济效益最大化”为目标,在“地质条件允许,技术工艺可行”的基础上,以相关影响因素为约束条件,分别从两个方面构建油田增产措施效益优化模型,以解决油田“该向各采油厂分配多少措施费用”和“该对哪些井上措施以及上什么措施”的问题。最后,以XX油田实际生产数据为例,分别通过winQSB线性规划软件和MATLAB软件运用回归分析和0-1规划原理对模型进行求解,并将优化结果与实际生产数据进行对比分析,得出本文结论。

李清[9](2014)在《CO2驱采油井生产动态实时监测技术研究》文中研究表明获取准确的CO2驱采油井生产参数是优化工作制度提高采油效率的基础,但随着CO2驱油进行,出现CO2突破现象的采油井井数将不断增加,突破后的采油井出现气油比升高、套压升高等现象,生产动态变化复杂,同时CO2具有腐蚀、窒息的特性,严重制约采油井生产参数测试的准确性和安全性。需要开展采油井生产参数监测研究。基于3G移动网络,集成常规生产参数监测技术、动液面及套气组分监测技术、井下腐蚀实时监测技术,建立采油井生产动态参数智能监测系统,进行采油井生产动态参数实时采集、远程控制和数据分析。通过CO2驱采油井的矿场应用,实现了监测采油井生产动态参数实时准确录取,实时进行抽油泵和杆柱的诊断分析、系统效率分析、动液面变化规律分析、井口和井下温度压力变化分析、套气组分分析和井下腐蚀状况分析,增强生产动态参数关联性和实时性。该系统提高了CO2驱油动态管理效率,为优化CO2驱油方案、优化采油井工作制度、优选防腐技术措施以及评价CO2驱开发效果提供有力有效地数据支持。

邵魁歧[10](2013)在《对油田采油管柱技术应用探究》文中提出在我国经济与科技的迅猛发展及进步下,关于资源开采效率和管理效率方面的研究力度得到了加强。本文首先对油田采油管柱技术现状进行了分析,其次,陈述了油田采油管柱技术的实际应用。

二、新疆彩南实施完井管柱技术(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、新疆彩南实施完井管柱技术(论文提纲范文)

(1)C1区块水平井堵水工艺研究与应用(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 前言
    1.1 研究目的意义
    1.2 国内外研究进展
        1.2.1 水平井堵剂研究与应用现状
        1.2.2 水平井堵水技术现状
    1.3 研究内容及研究思路
        1.3.1 主要研究内容
        1.3.2 研究思路
第2章 C1区块地质概况
    2.1. 油藏特征
        2.1.1 油水分布特征
        2.1.2 流体性质与温压系统
    2.2 开发历程
    2.3 区块地质、构造特征
    2.4 储层特征
        2.4.1 岩性特征
        2.4.2 矿物成分
        2.4.3 砂体分布特征
        2.4.4 物性特征
    2.5 沉积特征
        2.5.1 沉积环境
        2.5.2 沉积微相类型
        2.5.3 测井相分析
        2.5.4 沉积微相特征分析
    2.6 剩余油分布特征
    2.7 本章小结
第3章 C1区块水淹模式分析以及出水机理研究
    3.1 水平井出水原因分析
    3.2 水平井出水类型总结
        3.2.1 底水脊进
        3.2.2 裂缝突进
    3.3 开发效果评价以及水淹模式分析
        3.3.1 开发现状
        3.3.2 水淹及含水变化
        3.3.3 水平井水淹式分析
    3.4 本章小结
第4章 堵剂的堵水机理、制备与成胶强度影响分析
    4.1 凝胶堵水机理分析
        4.1.1 凝胶在岩心的流动现象
        4.1.2 凝胶聚合物驱油渗流机理
        4.1.3 凝胶选择性进入大孔道
        4.1.4 凝胶使液流改向
        4.1.5 凝胶克服贾敏效应驱油
        4.1.6 凝胶黏弹性负压吸油
    4.2 凝胶的制备
        4.2.1 材料与仪器
        4.2.2 实验方法
    4.3 堵剂的成胶强度影响因素分析
        4.3.1 单体浓度对堵剂性能的影响
        4.3.2 交联剂浓度对堵剂体系性能的影响
        4.3.3 引发剂浓度对堵剂体系性能的影响
        4.3.4 温度对堵剂体系性能的影响
        4.3.5 矿化度对堵剂体系性能的影响
    4.4 本章总结
第5章 堵剂封堵性能评价
    5.1 实验准备
        5.1.1 实验仪器设备
        5.1.2 岩心的准备
        5.1.3 堵水剂的准备
        5.1.4 模拟水的准备
    5.2 堵水剂性能评价测试参数
        5.2.1 阻力系数
        5.2.2 突破压力梯度
        5.2.3 封堵率
        5.2.4 残余阻力系数
        5.2.5 反向耐冲刷性
    5.3 单岩心流动实验
        5.3.1 堵水剂注入性实验
        5.3.2 单岩心堵水实验
    5.4 双并联岩心流动实验
        5.4.1 实验步骤
        5.4.2 双并联岩心堵水实验
    5.5 本章小结
第6章 现场应用
    6.1 水平井堵水选井原则
    6.2 堵水工艺
        6.2.1 水平井井底压力平衡法堵水工艺
        6.2.2 水平井堵水笼统注入法工艺
        6.2.3 水平井屏蔽暂堵法堵水工艺
    6.3 参数设计
    6.4 整体效果
    6.5 本章小结
第7章 结论与建议
    7.1 结论
    7.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

(2)塔里木盆地沙漠边疆超深侧钻水平井优化设计及应用(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究的目的及意义
    1.2 国内外研究概况
        1.2.1 国外发展概况
        1.2.2 国内发展概况
    1.3 主要研究内容及方法
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
第2章 超深侧钻水平井井眼轨迹优化设计
    2.1 轨迹初选
    2.2 钻柱摩阻扭矩计算模型
        2.2.1 钻柱三维刚杆摩阻扭矩计算模型
        2.2.2 摩阻系数的取值
    2.3 钻柱屈曲
        2.3.1 钻柱临界屈曲载荷分析
        2.3.2 屈曲井段摩阻分析
    2.4 摩阻扭矩分析
        2.4.1 方案一摩阻扭矩分析
        2.4.2 方案二摩阻扭矩分析
        2.4.3 方案三摩阻扭矩分析
        2.4.4 方案四摩阻扭矩分析
        2.4.5 方案五摩阻扭矩分析
        2.4.6 方案六摩阻扭矩分析
        2.4.7 方案七摩阻扭矩分析
        2.4.8 方案八摩阻扭矩分析
        2.4.9 方案九摩阻扭矩分析
    2.5 方案对比
    2.6 本章小结
第3章 超深侧钻井钻具组合优化设计
    3.1 钻柱极限载荷分析
    3.2 钻柱强度校核
    3.3 降低摩阻扭矩的钻柱组合设计
    3.4 塔里木盆地边缘超深套管开窗侧钻井钻柱结构优化
        3.4.1 超深侧钻一开钻具组合优化
        3.4.2 超深侧钻二开钻具组合优化
    3.5 本章小结
第4章 侧钻水平井水平位移延伸钻井工艺技术
    4.1 小井眼偏心环空流体力学模型
    4.2 接头对环空压降影响的理论分析
    4.3 温度及压力对钻井液性能影响
    4.4 超深侧钻井井眼延伸长度预测
        4.4.1 现场摩阻扭矩验证
        4.4.2 现场实测泵压验证
        4.4.3 水平段延伸长度预测
    4.5 本章小结
第5章 侧钻水平井钻井液技术
    5.1 短半径水平井钻井液高效润滑性评价
        5.1.1 体系的合理性
        5.1.2 润滑性评价方法研究现状
        5.1.3 钻井液在金属与金属间的润滑性评价方法
        5.1.4 钻井液在金属与岩石间的润滑性评价方法
        5.1.5 钻井液润滑性能实验评价
    5.2 满足短半径水平井钻井要求的钻井液体系配方优选
        5.2.1 现场钻井液性能评价
        5.2.2 改进钻井液体系的建立
        5.2.3 体系性能评价
        5.2.4 改进钻井液体系特点
    5.3 本章小结
第6章 塔里木盆地边缘超深侧钻水平井钻井设计及实施效果
    6.1 地质概况
    6.2 超深侧钻水平井轨道设计及井身结构设计
        6.2.1 侧钻井轨道设计
        6.2.2 井身结构
    6.3 超深侧钻水平井关键技术
        6.3.1 各开次钻具组合
        6.3.2 钻井液设计
        6.3.3 摩阻扭矩分析
        6.3.4 水力参数设计
    6.4 施工小结
第7章 结论及建议
    7.1 结论
    7.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

(3)边底水断块油藏注气控水增油技术及相关机理研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
创新点
第1章 绪论
    1.1 研究背景和意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 边底水油藏见水规律及影响因素研究进展
        1.2.2 边底水油藏控水增油技术应用现状
        1.2.3 边底水油藏注气控水增油技术应用进展
    1.3 主要研究内容
第2章 注入气体与地层流体高压物性研究
    2.1 实验部分
        2.1.1 实验仪器与设备
        2.1.2 样品准备
        2.1.3 实验流程
    2.2 地层油的高压物性分析
        2.2.1 中高渗油藏地层油的高压物性
        2.2.2 低渗透油藏地层油的高压物性
    2.3 注入气体对地层油高压物性的影响
        2.3.1 气体对地层油饱和压力的影响
        2.3.2 气体对地层油体积系数的影响
        2.3.3 气体对地层油粘度的影响
    2.4 注入气体在油水混合物中的溶解规律
        2.4.1 气体在地层油中的溶解规律
        2.4.2 气体在地层水中的溶解规律
        2.4.3 气体在油水混合物中的溶解规律
    2.5 小结
第3章 注气控水增油机理及技术适应性研究
    3.1 CO_2/N_2控水增油机理及技术适应性研究
        3.1.1 实验部分
        3.1.2 中高渗储层CO_2/N_2控水增油效果及相关机理
        3.1.3 中高渗储层CO_2控水增油技术适应性
        3.1.4 低渗透储层CO_2/N_2控水增油效果及技术适应性
    3.2 混合气控水增油机理及技术适应性研究
        3.2.1 实验部分
        3.2.2 中高渗储层混合气控水增油效果及相关机理
        3.2.3 中高渗储层混合气控水增油段塞组合方式优化
        3.2.4 低渗透储层混合气控水增油技术可行性分析
    3.3 化学复合注气控水增油技术适应性研究
        3.3.1 实验部分
        3.3.2 泡沫复合注气控水增油效果及技术适应性
        3.3.3 凝胶复合注气控水增油效果及技术适应性
    3.4 小结
第4章 水平井组协同/复合注气控水增油技术研究
    4.1 三维耐压模型及实验系统建立
        4.1.1 边底水模型相似准数分析
        4.1.2 三维边底水耐压模型制作
        4.1.3 井组注气控水增油实验方法建立
    4.2 水平井组协同注气控水增油技术研究
        4.2.1 井组CO_2协同注气控水增油效果分析
        4.2.2 井组CO_2协同注气的注气模式优化
        4.2.3 井组注CO_2+N_2混合气控水增油效果分析
    4.3 水平井组化学复合注气控水增油技术研究
        4.3.1 井组泡沫复合注气控水增油效果分析
        4.3.2 井组凝胶复合注气控水增油效果分析
    4.4 小结
第5章 边底水断块油藏注气控水增油主控因素及适用界限研究
    5.1 水平井组协同注气控水增油技术主控因素分析
        5.1.1 典型模型建立及流体相态拟合
        5.1.2 井组协同注气开发因素分析
        5.1.3 井组协同注气地质及流体因素分析
        5.1.4 井组协同注气主控因素分析
    5.2 水平井组注混合气控水增油技术主控因素分析
        5.2.1 混合气配比对井组控水增油效果的影响
        5.2.2 气体注入方式对井组控水增油效果的影响
        5.2.3 储层渗透率对复合气控水增油效果的影响
    5.3 水平井组化学复合注气控水增油技术主控因素分析
        5.3.1 中高渗-裂缝性油藏化学复合注气控水增油技术适用界限
        5.3.2 低渗-裂缝性油藏化学复合注气控水增油技术可行性分析
    5.4 边底水断块油藏注气控水增油技术适用界限
    5.5 小结
第6章 结论
参考文献
致谢
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果
学位论文数据集

(4)楚28断块无机堵水工艺技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 前言
    1.1 课题的来源与研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国外化学堵水技术研究现状
        1.2.2 国内化学堵水技术研究现状
    1.3 堵水工艺技术研发现状
        1.3.1 机械堵水技术研发现状
        1.3.2 化学堵水技术研发现状
        1.3.3 机械堵水与化学堵水对比
        1.3.4 超细水泥堵水技术研发现状
    1.4 楚28断块开发现状
        1.4.1 楚28 断块油藏概况
        1.4.2 楚28 断块开发状况
        1.4.3 楚28 断块水淹特征及剩余油分布
    1.5 本文的主要研究内容、解决的关键技术
        1.5.1 本论文的主要研究内容
        1.5.2 本论文需要解决的关键技术
第二章 楚28断块堵水工艺技术
    2.1 高渗透强水淹带形成原因分析
        2.1.1 高渗透强水淹带形成的储层原因
        2.1.2 高渗透强水淹带形成的生产诱因
    2.2 高渗透强水淹带的分类
        2.2.1 高渗透强水淹带分类-按沉积相划分
        2.2.2 高渗透强水淹带分类-按岩性划分
    2.3 识别方法
    2.4 高渗强水淹带空间展布规律分析
    2.5 高渗强水淹带堵水治理的技术对策
    2.6 楚28 断块堵水现状
第三章 无机堵剂室内配方试验研究
    3.1 水泥堵剂堵水原理
    3.2 超细水泥的发展及主要性能特点
        3.2.1 超细水泥与普通水泥物理性质对比
        3.2.2 水泥的水化性能
    3.3 超细水泥堵水剂配方试验研究
        3.3.1 试验药剂及试验方法
        3.3.2 水泥浆析水试验和流动性能试验
        3.3.3 悬浮分散剂的筛选试验
        3.3.4 缓凝剂筛选试验
        3.3.5 不同温度下水泥浆的固化试验
        3.3.6 抗压强度试验
    3.4 物模评价试验
        3.4.1 试验所用的仪器和材料
        3.4.2 室内物模试验方法
    3.5 室内试验小结
第四章 现场施工工艺研究
    4.1 注入工艺原理研究
        4.1.1 设计技术原理研究
        4.1.2 封堵剂剂量设计
    4.2 注水泥现场施工的主要影响因素
    4.3 超细水泥堵水现场施工工艺
        4.3.1 现场注入方法
        4.3.2 施工工艺管柱
        4.3.3 常用封堵工具
        4.3.4 现场工艺流程
        4.3.5 水泥承转器挤封窜工艺技术
    4.4 井控设计
第五章 现场应用效果分析
    5.1 A井应用试验
        5.1.1 施工依据及要求
        5.1.2 施工准备
        5.1.3 施工工序
        5.1.4 施工效果
    5.2 B井应用试验
        5.2.1 基本数据
        5.2.2 目前井况及地质要求
        5.2.3 施工目的及要求
        5.2.4 施工准备
        5.2.5 施工工序
        5.2.6 施工效果
    5.3 C应用试验
        5.3.1 施工依据
        5.3.2 施工准备
        5.3.3 施工步骤
        5.3.4 施工效果
结论
参考文献
致谢

(5)高压水力喷射径向钻井技术在彩南油田的应用(论文提纲范文)

1 高压水力喷射径向钻井技术
    1.1 主要工艺流程
    1.2 关键装备
        1.2.1 起升系统
        1.2.2 连续管井下工具驱动系统[5]
        1.2.3 地面高压泵
        1.2.4 造斜器
        1.2.5 开窗钻具
        1.2.6 井下喷射工具
    1.3 技术特点
2 水力喷射径向钻井可行性分析
    2.1 基础数据
    2.2 可行性评价
3 现场应用
    3.1 现场施工流程
        3.1.1 井眼准备
        3.1.2 下造斜器管柱
        3.1.3 侧钻开窗
        3.1.4 径向水力喷射钻进
        3.1.5 挤液试验
    3.2 复杂情况处置
    3.3 效果分析
4 结论及建议

(6)白庙深层低渗凝析气藏水平井挖潜研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 引言
    1.1 选题目的及意义
    1.2 研究现状与存在问题
    1.3 研究内容与技术路线
    1.4 主要成果及创新点
第2章 气藏概况及水平井挖潜的提出
    2.1 气藏概况
    2.2 开发中存在的问题
    2.3 水平井挖潜的提出
第3章 水平井挖潜的地质条件研究
    3.1 构造精细研究
    3.2 沉积微相及储层特征研究
    3.3 储层预测研究
    3.4 小结
第4章 水平井挖潜的资源基础评价
    4.1 研究思路
    4.2 气井泄气半径研究
    4.3 气井泄气半径与渗透率相关性研究
    4.4 井控储量评价
    4.5 小结
第5章 水平井工艺技术可行性评价
    5.1 水平井钻井技术
    5.2 水平井导向及轨迹追踪技术
    5.3 水平井完井及压裂改造技术
    5.4 小结
第6章 水平井经济可行性研究
    6.1 研究思路
    6.2 评价依据标准
    6.3 经济极限储量评价
    6.4 经济极限储量评价结果
    6.5 小结
第7章 白庙沙三下气藏水平井型模式
    7.1 国内外主要的水平井井型
    7.2 白庙沙三下气藏水平井型选择思路
    7.3 白庙沙三下气藏水平井型模式
    7.4 小结
第8章 水平井地质设计参数论证
    8.1 水平井在气层中的位置
    8.2 水平段长度
    8.3 延伸方位
    8.4 小结
第9章 水平井目标优选及设计
    9.1 目标优选原则
    9.2 目标优选结果
    9.3 水平井位建议
第10章 结论
致谢
参考文献
附录

(7)国内水平井化学堵水应用现状(论文提纲范文)

1 国内水平井分布以及建议
2 国内不同油层的应用情况

(8)XX油田增产措施效益优化研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 前言
    1.1 选题的背景和意义
        1.1.1 选题的背景
        1.1.2 选题的意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国外研究现状
        1.2.2 国内研究现状
    1.3 研究思路与研究方法
        1.3.1 研究思路
        1.3.2 研究方法
    1.4 主要创新点
第2章 油田增产措施概述
    2.1 XX油田开发过程简介
    2.2 增产措施作业简介
    2.3 油田增产措施优化的必要性
        2.3.1 XX油田增产措施运行现状
        2.3.2 存在的问题
第3章 油田增产措施优化理论基础
    3.1 优化原则及总体思路
        3.1.1 优化原则
        3.1.2 优化总体思路
    3.2 优化方法简介
        3.2.1 盈亏平衡分析法
        3.2.2 综合评价法
        3.2.3 线性规划法
    3.3 措施收益的确定
        3.3.1 措施增油量的确定
        3.3.2 措施成本的确定
第4章 XX油田增产措施优化模型
    4.1 XX油田概述
    4.2 模型建立基础
        4.2.1 优化思路
        4.2.2 优化假设
    4.3 优化模型一
        4.3.1 模型建立
        4.3.2 模型具体参数确定方法
    4.4 优化模型二
        4.4.1 模型建立
        4.4.2 模型具体参数确定方法
第5章 XX油田增产措施优化实例
    5.1 模型—应用实例
        5.1.1 实例背景
        5.1.2 优化模型
        5.1.3 模型求解
    5.2 模型二应用实例
        5.2.1 实例背景
        5.2.2 优化模型
        5.2.3 模型求解
第6章 结论及展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献

(9)CO2驱采油井生产动态实时监测技术研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
创新点摘要
前言
第一章 CO_2驱采油井监测技术筛选评价
    1.1 监测/检测工艺调研
    1.2 温度、压力监测技术筛选与评价
    1.3 液面测试技术筛选与评价
第二章 CO_2驱采油井实时监测技术研究
    2.1 CO_2驱采油井实时监测系统模块设计
    2.2 CO_2驱采油井监测装置及工艺流程设计
    2.3 CO_2驱采油井实时动态监测控制和分析软件设计
第三章 CO_2驱采油井实时动态监测现场应用
    3.1 CO_2驱采油井实时动态监测现场实施步骤
    3.2 CO_2驱采油井实时动态监测现场实施规范
    3.3 成果应用效果及效益评价
结论
参考文献
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致谢
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四、新疆彩南实施完井管柱技术(论文参考文献)

  • [1]C1区块水平井堵水工艺研究与应用[D]. 陈黎. 西南石油大学, 2019(06)
  • [2]塔里木盆地沙漠边疆超深侧钻水平井优化设计及应用[D]. 王浩. 西南石油大学, 2018(06)
  • [3]边底水断块油藏注气控水增油技术及相关机理研究[D]. 郝宏达. 中国石油大学(北京), 2018
  • [4]楚28断块无机堵水工艺技术研究与应用[D]. 安娜. 中国石油大学(华东), 2017(07)
  • [5]高压水力喷射径向钻井技术在彩南油田的应用[J]. 吕振虎,王宁,冯业庆,何永清,张永强,李疆伟. 石油规划设计, 2017(01)
  • [6]白庙深层低渗凝析气藏水平井挖潜研究[D]. 王乐之. 中国地质大学(北京), 2015(03)
  • [7]国内水平井化学堵水应用现状[J]. 马颀,胡启萌,樊华. 黑龙江科技信息, 2014(32)
  • [8]XX油田增产措施效益优化研究[D]. 晋荣敏. 西南石油大学, 2014(08)
  • [9]CO2驱采油井生产动态实时监测技术研究[D]. 李清. 东北石油大学, 2014(07)
  • [10]对油田采油管柱技术应用探究[J]. 邵魁歧. 化工管理, 2013(20)

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新疆才南完井串技术实施
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