一、分支井专用工具—可回收式斜向器的结构设计（论文文献综述）
王浩[1]（2018）在《塔里木盆地沙漠边疆超深侧钻水平井优化设计及应用》文中研究说明塔里木盆地沙漠边缘储层埋藏较深、岩性复杂多变、地层压力系统变化大等特点导致施工中出现:①.定向施工时摩阻及扭矩大,托压严重、井眼轨迹难控制;②.在造斜段受弯曲应力影响,易造成钻具疲劳破坏;③.环空压耗大,水利参数难以最大优化;④井壁不稳定,泥岩易水化,使钻井液性能不稳定等。井底压力快速递减导以及主油层遭到水淹致油井寿命短、产量递减快,严重影响了老井的开发效益。塔里木油田沙漠边缘侧钻水平井是油气生产老区块提产的有效手段,其原因是比钻新井、调整井相对容易,既可以大幅节约开发成本,又可以达到良好的开发效果。本文针对塔里木盆地沙漠边缘地区裸眼井段长、轨迹设计及控制困难、加之高温高压复杂的地质条件等问题,开展了该地区深部侧钻水平井技术的研究,形成了适于该地区井深、地温高地质情况复杂等特点的深部侧钻水平井技术。基于钻柱三维刚杆摩阻扭矩计算模型,对比分析了钻柱在不同井眼轨迹条件下的摩阻扭矩分布,优选出了侧钻水平井的井眼轨迹;对比分析不同钻柱结构在各种工况下的累积摩阻和扭矩,确定了适用于超深侧钻水平井的最优钻具组合;针对小井眼开窗侧钻过程,环空间隙小、钻柱偏心、环空摩阻大等特点,优选了适合小井眼的水力参数;针对地质特征和老区开采情况,室内评价了现有钻井液体系性能,改进了抗高温高润滑钻井液体系配方。研究结果表明,塔里木沙漠边缘裸眼侧钻水平井可选择适当的的造斜率,并根据靶区垂深、水平位移及特殊层段避水要求等,选择合适的双增稳剖面,优化井眼轨迹设计;在水平位移、垂深相同的情况下,当井眼曲率在15°/30m～25°/30m时,摩阻、扭矩变化不大;超深套管开窗侧钻井钻柱在钻井过程中会发生屈曲,钻柱发生屈曲后与井壁的接触力变大,进一步增大了轴向摩擦力与周向摩擦力;考虑钻柱屈曲后的钻柱摩阻扭矩更加接近真实值;考虑接头时计算泵压值与现场实测泵压吻合较好,二者相差不到1MPa,误差小于5%,在额定泵压不变的情况下,排量越大,水平段极限延伸长度越短,排量一定,泵压越大,极限延伸长度越大;通过优选处理剂,得到了抗高温高润滑钻井液体系配方为:4%膨润土+0.3%KPAM+0.2%NPAN+1.5%SMP-1+1.5%SMP-2+1～2%SPNH+2%YK-H+原油+1%乳化剂+1～2%润滑剂+2%QS-2。通过优化塔里木盆地沙漠边缘超深侧钻水平井设计,大力推广小接箍钻杆在塔里木盆地沙漠边缘超深侧钻水平井中的施工,2017年塔里木盆地沙漠边缘超深侧钻水平井机械钻速相对往年有明显提高。
柳振宇[2]（2017）在《深层侧钻水平井钻井与完井技术研究》文中研究表明利用深层侧钻水平井技术不仅能使套损井、停产井、报废井、低产井等复活,改善油气藏开采效率,有效地开发各类油气藏,提高采收率和油气井产量,降低综合开发成本,而且缩短施工周期,提高综合经济效益。本文通过对造斜率分析及水平井井眼轨迹控制理论、深层水平井钻柱受力分析、深层侧钻水平井钻井与完井工艺等方面的研究,形成了一整套以可完全回收式斜向器配合复式铣锥的基本开窗方式、基于旋转导向系统的井眼轨迹渐进控制及随钻修正技术、适宜大庆深层探区使用的钻头与井下动力钻具序列、针对深层侧钻开窗侧钻水平井的事故复杂预防方案和技术措施、尾管封隔器压裂完井方式为核心的针对大庆深层探区行之有效的侧钻水平井钻井与完井方案。同时,通过一口深层双分支套管开窗侧钻水平井的现场试验,验证了本论文提出理论的正确性以及相关技术的可靠性,解决了深层探区开窗侧钻水平井井眼轨迹控制和安全钻井的难题。
张鹏[3]（2016）在《阿曼X油田分支井钻井完井技术应用研究》文中研究指明分支井,就是从一个主井筒中侧钻出两个或两个以上的分支井筒,一般地把井下两个井眼钻在同一层的叫多底井,相应地把两个井眼钻在两个不同油层上的井叫分支井。近几年来,多底分支井技术得到了很大的发展,它被许多国际性石油公司广泛地用于提高储量运用程度、增加油气井开采量,并且在降低油气开采成本上取得了良好的效果。我国现在许多老油气田由于老井或单井产量少不具备经济效益而面临被弃用的情况,为了降低钻井成本,保护环境,充分利用现有资源,分支井技术的应用就能很好地解决这些问题,但分支井的现场应用也存在很多难题,所以加大对分支井的相关工艺技术的研究就具有很重要的意义。本文通过对阿曼X油田特点的分析,针对性地研究了一套适合该油田特点的多底分支井钻完井工具和相应的工艺技术,为该油田的石油开采提供一些参考。
尹方雷[4]（2016）在《连续管侧钻井工具与技术研究》文中研究指明连续管钻井与常规钻井相比,具有降低钻井作业成本、减少环境污染、自动化程度高、时效高等优势,在国外已被广泛应用于老井侧钻加深、浅直井、欠平衡钻井等领域,是实现老油田改造挖潜与稳产、低渗透油气藏、煤层气等低成本、高效率开发的有力手段。国内目前尚无连续管钻井技术的现场应用,近几年才开展连续管侧钻井工具及工艺技术的研究,仅限于先导试验阶段。实现连续管侧钻井工具及技术的定型,并进入现场成熟应用,对国内钻井技术的发展具有重要意义。本文通过调研分析国外各类型连续管钻井工具的优缺点,根据理论分析及实际需求,自主研制了连续管侧钻井工具,其中核心工具转向装置采用国际先进水平的电-液-机一体化控制类型。对工具进行了扭矩输出、危险截面及螺纹强度的理论计算,验证了设计的合理性。对工具进行了抗拉、抗扭、耐压、抗温、抗振等室内试验,验证了工具的可靠性。通过调研国外连续管侧钻井应用实例,结合国内实际情况,进行了对连续管侧钻井工艺技术的研究,提出了连续管侧钻开窗及连续管定向钻进两种施工工艺,设计了连续管侧钻井的施工参数。通过连续管侧钻井工具的现场试验,实现了连续管侧钻工具的定向钻进实时随钻测量,为连续管侧钻井工具及技术的定型及进入成熟现场应用奠定坚实基础。
叶文勇,胡东锋,章东哲[5]（2015）在《KMXQ-150可回收斜向器的研制及试验》文中研究表明采用国外的可回收斜向器,其工具及技术服务费用非常昂贵,大幅度增加了钻井成本。为此,研制了KMXQ-150可回收斜向器。该工具主要由送入及丢手单元、导斜开窗单元、封隔单元及锚定单元等组成。工具通过液压力驱动卡瓦坐封锚定,采用打捞钩或组合式打捞矛抓住斜向器导斜体连续上提打捞回收。室内测试结果表明,斜向器轴向抗压可达到480 k N,周向抗扭可达到10 k N·m。室内进行的模拟开窗试验中,开窗铣锥在水泥靶上成功侧钻,斜向器经受住了长时间开窗扭矩及钻压的考验,锚定可靠。开窗试验完成后,采用打捞钩成功将斜向器回收,表明该斜向器各项技术指标达到了设计要求。
王玥[6]（2015）在《TAML4分支井完井技术方案与配套工具研究》文中研究指明分支井就是在一个主井眼内钻出两个或多个井眼,以提高油气井的效益,降低开采成本,实现少井高产的目的。本文围绕分支井技术中应用效果最好的TAML4分支井完井目前存在的技术问题,开展相应的技术方案优化和配套工具研究;优化技术方案、研制配套工具,形成更易于操作、更加可靠的TAML4分支井完井技术。文中首先对比分析了贝克、威德福、斯伦贝谢、中国石油钻井院的TAML4分支井完井技术特点,优选最佳的井下定位定向、开窗斜向器打捞、接口支撑、选择性重入技术方案,整合形成完整的TAML4分支井优化技术方案。围绕优化的方案设计了可以实现井下自动定向功能的定位悬挂器,实现套铣打捞功能的开窗斜向器,实现稳固接口支撑的联接工具与预开窗悬挂器以及利用尺寸限制原理实现选择性重入功能的相关配套工具。进行了技术方案和配套工具室内实验和现场测试,结果证明配套工具各项性能指标满足实施分支井优化技术方案的要求,伊朗南部油田AZ-XXX分支井完井施工工具井下自动定向准确,开窗斜向器被顺利套铣、滑块卡扣打捞出井,分支接口支撑系统成功建立,各分支全部选择性重入施工顺利,产量达到邻井2-4倍。本文提出的TAML4分支井完井技术方案及相关配套工具经过了现场实际应用的检验,取得了预期的效果,证明其设计合理,具有一定的先进性。
陈振刚[7]（2015）在《深井硬地层四级分支井开窗与完井工具优化与应用》文中认为一个地面井口多个井下井眼的分支井技术曾被国际石油专家们确立为21世纪初最具发展潜力的八项钻井新技术之首。哈里伯顿公司在2001年至2011年间的十年间,完成了720口分支井,大多达到了4级、5级水平。威德福公司在全球成功完了10000多井次的套管开窗施工。按照完井的难易程度将分支井技术分为六级,其中四级完分支井应用最为广泛。辽河油田深层油气藏、潜山硬地层等难采难动用储量占探明储量的40%以上,存在采用四级分支井技术进一步提高单井控制储量、单井产量,降低边际开发成本的应用需求。常规四级分支井技术存在地层坚硬开窗周期长、造斜器打捞吨位大、液压工具工作围压大等问题。本文研制了硬地层开窗配套工具,以新型磨铣材料及焊接加工工艺解决硬地层常规铣锥磨铣速度慢、单个进尺少的问题,并应用了弧面造斜器、环空防屑装置、新型造斜器打捞装置等配套工具。经过地面试验、现场应用表明,较常规开窗工具在花岗岩硬地层中磨铣速度提高3倍以上、开窗周期提高2倍以上。本文研制了75MPa围压等级下的造斜器底座、丢手工具等分支井完井工具,采用Solidworks软件进行结构的优化设计与分析,并采用地面试验的方法进行验证,并试验优选液压系统的最佳粗糙度与密封方式,经过一口75MPa围压井的现场试验验证了工具的可靠性。
宋海涛[8]（2015）在《煤矿井下可回收式斜向器》文中进行了进一步梳理研制了一种适合煤矿井下定向钻孔施工使用的可回收式斜向器,该可回收式斜向器主要由斜铁、封隔器和打捞钻杆等部件组成。介绍了该可回收式斜向器的结构性能特点、工作原理及使用方法,并对其进行了工业性试验,试验效果良好。在煤矿井下进行定向钻孔分支孔施工时应用该可回收式斜向器,能够解决在中硬岩层不易开分支孔的技术难题,大大提高钻进效率,为煤矿安全、高效生产提供保障。
夏维[9]（2014）在《连续油管套管内开窗工艺技术研究》文中指出连续油管（coiled tub ing, C T）也称为挠性管、蛇形管或盘管,是由若干段长度在百米以上的柔性管通过对焊或斜焊工艺焊接而成的无接头连续油管,连续油管是相对于螺纹连接的常规油管而言的,长度可以达到几百米至几千米。连续油管钻井是20世纪90年代国外大力研究的新型钻井技术之一,被誉为是21世纪油气钻井方法的一项革命性技术,掀起了安全新型钻井方式的浪潮。与常规钻井相比,连续油管钻井具有如下优点：①能够安全地实现欠平衡压力钻井作业,有利于保护油气层,提高钻速；②钻进时无需停泵接单根,可实现钻井液连续循环,减少了起下钻时间,缩短了钻井周期,提高了起下钻速度和作业的安全性；③连续油管钻井特别适用于小井眼钻井、老井加深及老井开窗侧钻；④连续油管内可内置电缆,有利于实现自动控制和随钻测量；⑤地面设备少,占地面积小,可减少作业人员,特别适用于条件受限制的地面或海上平台作业,同时设备运移及安装快捷、方便、灵活。目前,世界上许多油田都已进入开发后期,我国的大部分油田也进入了高含水期,产量下降,有相当部分低渗透油气藏和特殊油气藏还未投入开发,或者还未充分发挥应有的作用,所以对这些油田进行挖潜与再开发是关键。运用连续油管进行老井套管内开窗侧钻技术无疑是最适合解决上述问题的技术之一,该技术无需移除完井设备,因此它不需要修井设备和加重液,使得它非常适合在受限制的井段上进行开窗作业,商业价值十分可观。文章结合国家科技重大专项项目36《煤层气钻井工程技术与装备研制（二期）》中的课题6“连续油管装备与应用技术”,针对连续油管套管内开窗侧钻工艺进行研究。研究意义重要明确,研究成果可用于指导现场的连续油管开窗侧钻试验,并初步形成适应于我国的连续油管开窗侧钻工艺的研究报告,进一步发展和完善连续油管钻井技术。本文主要从以下几个方面进行研究：（1）调研国内外连续油管作业机及重要施工工具,对重要施工工具的工作原理及性能参数进行详细分析说明,以便于连续油管钻井作业时进行井下工具的选配。（2）通过对泥浆脉冲系统下部钻具组合和电缆系统下部钻具组合在国外油田的使用效果统计,得出电缆系统BHA较泥浆脉冲BHA钻进速度提高52%;根据两种钻具组合的适用范围、优缺点及本文试验井焦页1井实际情况,推荐出一种比较适合于套管内开窗的下部钻具组合。（3）通过详细研究常规套管开窗侧钻的施工工艺流程,在借鉴国外先进的连续油管作业技术的基础上,结合连续油管套管内开窗作业的特殊性及项目老井加深试验结果,研究出一整套连续油管套管内开窗的作业规范。（4）将纵横弯曲连续梁法和金属工艺学中平面磨铣机理结合起来,建立套管磨铣模型,结合焦页1井实际资料,从理论上对磨铣参数进行了分析计算,得出连续油管套管内开窗的磨铣参数。（5）根据试验井焦页1井的实际资料,进行连续油管套内开窗施工方案的设计,主要包括下部钻具组合的设计、下部钻柱强度的校核、连续油管磨铣参数的设计及水力参数的计算等,该设计方案可用于指导现场施工。
李勇,李岩泽,唐凯,谭欢[10]（2013）在《利用膨胀管定位的分支井侧钻技术及应用》文中研究说明膨胀管定位是中石油钻井工程技术研究院研制的创新技术。它解决了用卡瓦定位所带来的技术难题。膨胀管在井下形成了支井的永久定位,实现了对斜向器的可靠定位。下膨胀管后,进行开窗、侧钻、磨平、套铣等施工。膨胀管的使用使主井筒的内径最大,保证以后的采油、修井和油层改造等作业能够正常进行。使用用膨胀管定位的分支井侧钻技术于2011年8月在长庆苏里格桃7-15-20H井取得了成功应用。
二、分支井专用工具—可回收式斜向器的结构设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、分支井专用工具—可回收式斜向器的结构设计（论文提纲范文）
（1）塔里木盆地沙漠边疆超深侧钻水平井优化设计及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外研究概况 |
| 1.2.1 国外发展概况 |
| 1.2.2 国内发展概况 |
| 1.3 主要研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 超深侧钻水平井井眼轨迹优化设计 |
| 2.1 轨迹初选 |
| 2.2 钻柱摩阻扭矩计算模型 |
| 2.2.1 钻柱三维刚杆摩阻扭矩计算模型 |
| 2.2.2 摩阻系数的取值 |
| 2.3 钻柱屈曲 |
| 2.3.1 钻柱临界屈曲载荷分析 |
| 2.3.2 屈曲井段摩阻分析 |
| 2.4 摩阻扭矩分析 |
| 2.4.1 方案一摩阻扭矩分析 |
| 2.4.2 方案二摩阻扭矩分析 |
| 2.4.3 方案三摩阻扭矩分析 |
| 2.4.4 方案四摩阻扭矩分析 |
| 2.4.5 方案五摩阻扭矩分析 |
| 2.4.6 方案六摩阻扭矩分析 |
| 2.4.7 方案七摩阻扭矩分析 |
| 2.4.8 方案八摩阻扭矩分析 |
| 2.4.9 方案九摩阻扭矩分析 |
| 2.5 方案对比 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 超深侧钻井钻具组合优化设计 |
| 3.1 钻柱极限载荷分析 |
| 3.2 钻柱强度校核 |
| 3.3 降低摩阻扭矩的钻柱组合设计 |
| 3.4 塔里木盆地边缘超深套管开窗侧钻井钻柱结构优化 |
| 3.4.1 超深侧钻一开钻具组合优化 |
| 3.4.2 超深侧钻二开钻具组合优化 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 侧钻水平井水平位移延伸钻井工艺技术 |
| 4.1 小井眼偏心环空流体力学模型 |
| 4.2 接头对环空压降影响的理论分析 |
| 4.3 温度及压力对钻井液性能影响 |
| 4.4 超深侧钻井井眼延伸长度预测 |
| 4.4.1 现场摩阻扭矩验证 |
| 4.4.2 现场实测泵压验证 |
| 4.4.3 水平段延伸长度预测 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 侧钻水平井钻井液技术 |
| 5.1 短半径水平井钻井液高效润滑性评价 |
| 5.1.1 体系的合理性 |
| 5.1.2 润滑性评价方法研究现状 |
| 5.1.3 钻井液在金属与金属间的润滑性评价方法 |
| 5.1.4 钻井液在金属与岩石间的润滑性评价方法 |
| 5.1.5 钻井液润滑性能实验评价 |
| 5.2 满足短半径水平井钻井要求的钻井液体系配方优选 |
| 5.2.1 现场钻井液性能评价 |
| 5.2.2 改进钻井液体系的建立 |
| 5.2.3 体系性能评价 |
| 5.2.4 改进钻井液体系特点 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 塔里木盆地边缘超深侧钻水平井钻井设计及实施效果 |
| 6.1 地质概况 |
| 6.2 超深侧钻水平井轨道设计及井身结构设计 |
| 6.2.1 侧钻井轨道设计 |
| 6.2.2 井身结构 |
| 6.3 超深侧钻水平井关键技术 |
| 6.3.1 各开次钻具组合 |
| 6.3.2 钻井液设计 |
| 6.3.3 摩阻扭矩分析 |
| 6.3.4 水力参数设计 |
| 6.4 施工小结 |
| 第7章 结论及建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（2）深层侧钻水平井钻井与完井技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 前言 |
| 第一章 造斜率分析及水平井井眼轨迹控制理论 |
| 1.1 水平井造斜率分析及其特点 |
| 1.2 水平井靶区参数及剖面设计理论 |
| 1.3 水平井井眼轨迹设计与控制 |
| 1.4 例井的靶区参数试算、剖面设计及井眼轨迹设计 |
| 第二章 深层水平井钻柱受力分析 |
| 2.1 钻柱所受载荷的种类 |
| 2.2 钻柱的受力分析与强度校核 |
| 2.3 钻柱的稳定性校核 |
| 2.4 例井的钻柱受力分析 |
| 第三章 深层侧钻水平井钻井与完井工艺 |
| 3.1 开窗侧钻工艺 |
| 3.2 针对深层开窗侧钻水平井的造斜率分析及轨迹优化设计 |
| 3.3 钻头与井下工具、钻具组合序列的优选 |
| 3.4 深层开窗侧钻水平井事故复杂预防技术 |
| 3.5 侧钻水平井的完井工艺 |
| 第四章 深层侧钻水平井钻井与完井工艺技术的现场试验 |
| 4.1 某深层双分支套管开窗侧钻水平井基本情况 |
| 4.2 现场试验效果 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（3）阿曼X油田分支井钻井完井技术应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 绪论 |
| 第一章 阿曼X油田钻完井研究内容 |
| 1.1 阿曼的X油田多分支井研究内容 |
| 1.2 阿曼X油田钻完井技术要求 |
| 1.3 主要技术难点 |
| 1.4 技术关键 |
| 1.5 针对技术难点采取的关键技术 |
| 第二章 分支井研究成果 |
| 2.1 分支井钻井工艺技术 |
| 2.2 分支井完井技术 |
| 2.3 阿曼X油田现场应用效果 |
| 第三章 阿曼X油田多分支井钻井技术研究 |
| 3.1 钻井工艺技术主要研究内容 |
| 3.2 阿曼X油田的地质简况 |
| 3.3 不同套管与地层开窗工具与工艺研究 |
| 3.4 多分支井三维井眼轨迹控制技术 |
| 3.5 随钻地质导向测量技术 |
| 3.6 阿曼X油田多分支井井身结构设计 |
| 3.7 阿曼X油田多分支井钻井技术现状 |
| 第四章 阿曼X油田多分支井完井技术研究 |
| 4.1 阿曼X油田多分支井完井方法选择 |
| 4.2 X油田可以使用的完井方法 |
| 4.3 X油田多分支井完井技术 |
| 4.4 X油田多分支井完井工艺 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（4）连续管侧钻井工具与技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一章 连续管侧钻井工具研制 |
| 1.1 连续管钻井工具组成 |
| 1.1.1 连续管钻井工具组成及特点 |
| 1.1.2 连续管钻井井下钻具组合分类 |
| 1.2 连续管侧钻井工具设计 |
| 1.2.1 总体方案设计 |
| 1.2.2 工具结构设计 |
| 1.2.3 工具强度评定 |
| 1.3 连续管侧钻井工具室内试验 |
| 1.3.1 连接器室内试验 |
| 1.3.2 非旋转接头及配套钻井复合接头室内试验 |
| 1.3.3 自动断开装置与配套钻井复合接头室内试验 |
| 1.3.4 转向装置与配套钻井复合接头室内试验 |
| 1.3.5 实时测量装置及配套钻井复合接头室内试验 |
| 1.3.6 自动断开装置、转向装置、实时测量装置高温振动试验 |
| 1.3.7 连续管侧钻井工具串联调试验 |
| 第二章 连续管侧钻井技术研究 |
| 2.1 连续管开窗侧钻技术研究 |
| 2.1.1 国外连续管开窗侧钻技术发展现状 |
| 2.1.2 连续管斜向器开窗技术研究 |
| 2.2 连续管井眼轨迹控制技术研究 |
| 2.2.1 连续管定向井适应性 |
| 2.2.2 连续管定向钻进技术研究 |
| 第三章 连续管侧钻井工具现场试验 |
| 3.1 试验方案 |
| 3.2 试验情况 |
| 3.3 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（5）KMXQ-150可回收斜向器的研制及试验（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 技术分析 |
| 1. 1 结构 |
| 1. 2 工作原理 |
| 1. 3 主要技术参数 |
| 1. 4 关键技术 |
| 2 试验 |
| 2. 1 锚定及解封试验 |
| 2. 1. 1 试验目的 |
| 2. 1. 2 试验内容 |
| 2. 1. 3 试验过程 |
| 2. 1. 4 试验结果分析 |
| 2. 2 模拟试验 |
| 2. 2. 1 试验目的 |
| 2. 2. 2 试验内容 |
| 2. 2. 3 试验台架 |
| 2. 2. 4 试验过程 |
| 2. 2. 5 试验结果分析 |
| 3 结论 |
（6）TAML4分支井完井技术方案与配套工具研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的和意义 |
| 1.2 分支井TAML分级完井技术特点分析 |
| 1.3 主要研究内容及技术思路 |
| 第二章 TAML4分支井完井技术方案优化设计 |
| 2.1 国内外TAML4分支井完井技术特点与对比分析 |
| 2.1.1 贝克TAML4分支井完井技术特点 |
| 2.1.2 威德福TAML4分支井完井技术特点 |
| 2.1.3 斯伦贝谢TAML4分支井完井技术特点 |
| 2.1.4 中石油钻井院TAML4分支井完井技术特点 |
| 2.1.5 国内外TAML4分支井完井技术特点对比分析 |
| 2.2 TAML4分支井完井技术方案优化 |
| 2.2.1 TAML4分支井完井技术方案优化目标 |
| 2.2.2 井下定位定向技术方案优化 |
| 2.2.3 开窗斜向器打捞技术方案优化 |
| 2.2.4 接口支撑与上分支固井技术方案优化 |
| 2.2.5 选择性重入技术方案优化 |
| 2.2.6 TAML4分支井完井整体技术方案设计 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 TAML4分支井优化技术配套工具研制 |
| 3.1 TAML4分支井优化技术配套工具研制目标 |
| 3.2 定位悬挂器研制及性能测试 |
| 3.2.1 定位悬挂器锚定机构研制及性能测试 |
| 3.2.2 定位悬挂器密封机构研制及性能测试 |
| 3.2.3 定位悬挂器丢手机构研制及性能测试 |
| 3.2.4 定位悬挂器定向回接筒研制及性能测试 |
| 3.2.5 定位悬挂器整体结构设计 |
| 3.3 可捞式开窗斜向器研制及性能测试 |
| 3.3.1 可捞式开窗斜向器导引斜面研制及性能测试 |
| 3.3.2 可捞式开窗斜向器打捞机构研制及性能测试 |
| 3.3.3 可捞式开窗斜向器定位插头研制 |
| 3.3.4 可捞式开窗斜向器整体结构设计 |
| 3.4 接口支撑配套工具研制及性能测试 |
| 3.4.1 联接工具研制 |
| 3.4.2 预开窗悬挂器研制 |
| 3.4.3 接口支撑配套工具性能测试 |
| 3.5 选择性重入配套工具研制及性能测试 |
| 3.5.1 上分支重入导引工具研制 |
| 3.5.2 下分支重入导引工具研制 |
| 3.5.3 选择性重入配套工具性能测试 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 TAML4分支井完井优化方案及配套工具现场应用 |
| 4.1 伊朗AZ-XXX井概况 |
| 4.1.1 伊朗AZ-XXX井基础数据 |
| 4.1.2 伊朗AZ-XXX井完井要求 |
| 4.2 伊朗AZ-XXX井现场施工过程 |
| 4.3 伊朗AZ-XXX井总结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（7）深井硬地层四级分支井开窗与完井工具优化与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 1.1 四级分支井国内外技术现状 |
| 1.2 本文研究的目的和内容 |
| 第一章 硬地层开窗工具的研制 |
| 1.1 原开窗工具的缺点及不足 |
| 1.2 硬地层专用铣锥的研制 |
| 1.3 弧面造斜器的研制 |
| 1.4 其它硬地层开窗配套工具 |
| 1.4.1 存储式测方位工具 |
| 1.4.2 环空防屑工具 |
| 1.4.3 侧壁打捞式造斜器及配套打捞工具 |
| 1.4.4 造斜器分段打捞工具 |
| 1.4.5 加长型可退式捞矛 |
| 第二章 深井高压造斜器底座研制 |
| 2.1 现有造斜器底座的不足 |
| 2.2 分支井底座卡瓦挤毁力的分析与计算 |
| 2.3 定向与锚定一体化底座 |
| 2.4 深井高压底座 |
| 第三章 其它硬地层配套工具的优化与完善 |
| 3.1 深井高压丢手工具 |
| 3.2 液压旋转重入工具 |
| 3.2.1 液压旋转重入工具结构设计 |
| 3.2.2 液压旋转重入工具地面试验 |
| 3.3 分支井裸眼悬挂及回接丢手固井工具 |
| 3.3.1 分支井裸眼悬挂器 |
| 3.3.2 分支井密封丢手 |
| 3.3.3 插入管 |
| 3.3.4 可钻球座 |
| 3.3.5 分支井裸眼悬挂及回接丢手固井工具地面试验 |
| 3.3.6 窗口上部井筒回接固井工具 |
| 第四章 现场试验与推广 |
| 4.1 分支井在边台北区块混合花岗岩储层中的应用 |
| 4.1.1 地质与开发背景概况 |
| 4.1.2 分支井工程设计概况 |
| 4.1.3 试验与应用情况 |
| 4.2 哈H8309高围压井现场试验 |
| 4.2.1 工程设计概况 |
| 4.2.2 工程难点 |
| 4.2.3 解决措施及实施效果 |
| 结论 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（8）煤矿井下可回收式斜向器（论文提纲范文）
| 1 可回收式斜向器的主要结构参数 |
| 2 可回收式斜向器的工作原理 |
| 3 可回收式斜向器关键部件的结构 |
| 3. 1 封隔器的结构设计 |
| 3. 2 坐封钻杆设计 |
| 3. 3 解封钻杆的设计 |
| 4 斜向器试验情况 |
| 4. 1 斜向器的室内试验 |
| 4. 2 斜向器的工业性试验 |
| 5 结 语 |
（9）连续油管套管内开窗工艺技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究发展现状 |
| 1.3 本课题主要研究内容 |
| 第2章 连续油管钻井设备 |
| 2.1 连续油管作业机 |
| 2.2 连续油管钻机 |
| 2.3 连续油管开窗侧钻井下工具 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 连续油管套管内开窗工艺 |
| 3.1 钻前施工准备 |
| 3.2 连续油管套管内斜向器定向开窗作业工艺 |
| 3.3 连续油管套管内水泥塞定向开窗作业工艺 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 连续油管套管内开窗应用与案例计算分析 |
| 4.1 工程及地质概况 |
| 4.2 钻具组合设计 |
| 4.3 连续油管开窗磨铣参数设计 |
| 4.4 水力参数计算 |
| 4.5 连续油管套管内开窗设计结果 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 结论及建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
四、分支井专用工具—可回收式斜向器的结构设计（论文参考文献）
- [1]塔里木盆地沙漠边疆超深侧钻水平井优化设计及应用[D]. 王浩. 西南石油大学, 2018(06)
- [2]深层侧钻水平井钻井与完井技术研究[D]. 柳振宇. 东北石油大学, 2017(02)
- [3]阿曼X油田分支井钻井完井技术应用研究[D]. 张鹏. 东北石油大学, 2016(02)
- [4]连续管侧钻井工具与技术研究[D]. 尹方雷. 东北石油大学, 2016(02)
- [5]KMXQ-150可回收斜向器的研制及试验[J]. 叶文勇,胡东锋,章东哲. 石油机械, 2015(12)
- [6]TAML4分支井完井技术方案与配套工具研究[D]. 王玥. 中国石油大学(华东), 2015(06)
- [7]深井硬地层四级分支井开窗与完井工具优化与应用[D]. 陈振刚. 东北石油大学, 2015(05)
- [8]煤矿井下可回收式斜向器[J]. 宋海涛. 煤矿安全, 2015(01)
- [9]连续油管套管内开窗工艺技术研究[D]. 夏维. 长江大学, 2014(02)
- [10]利用膨胀管定位的分支井侧钻技术及应用[J]. 李勇,李岩泽,唐凯,谭欢. 西部探矿工程, 2013(06)