一、膨化米粉酸奶冰淇淋的研制(论文文献综述)
刘婷婷,陈雪,徐玉娟,张艳荣[1](2014)在《滑菇在冰淇淋生产中的增稠稳定作用》文中研究指明将滑菇按料水比1∶3(m/m)加水混合并匀浆处理后用于冰淇淋的生产,研究其对冰淇淋混合料的增稠稳定作用。以冰淇淋的抗融性、膨胀率及感官评分为考察指标,通过正交试验筛选滑菇最佳处理方法及冰淇淋最佳配方,当滑菇在绝对压强0.15 MPa条件下煮制25 min,其他条件为滑菇浆添加量4%、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)添加量0.1%、单甘酯添加量0.4%时,产品综合品质最佳,无需添加明胶仍然具有良好的光洁度及保形性。比较滑菇冰淇淋与传统牛奶冰淇淋的脂肪失稳度、硬度、黏度、显微结构等方面变化,结果表明滑菇冰淇淋优于传统牛奶冰淇淋,其组织柔滑、口感细腻、膨胀率好、抗融性适当。
张薇[2](2014)在《超声波辅助双酶法提取米糠蛋白及其应用的研究》文中指出米糠是稻谷加工的重要副产物,占稻谷质量的6%8%。米糠含有稻谷64%的营养成份,包括脂肪、蛋白质、糖类、矿物质、膳食纤维等,是稻谷的精华所在。米糠中蛋白质含量在12%20%左右。米糠蛋白的必需氨基酸种类全,氨基酸组成接近FAO/WHO推荐模式。米糠蛋白的营养特性和营养价值与鸡蛋蛋白相当。米糠蛋白还有一个优点就是低致敏性,为已知谷物蛋白中致敏性最低的蛋白质,广泛用于婴幼儿食品的生产。我国米糠资源的加工利用仍处在起始阶段,与国外比较相差甚远,大部分米糠当作动物饲料,资源浪费严重。于是,怎样充分并有效地利用米糠资源,对提高米糠附加值具有现实意义。本研究利用脱脂米糠为研究对象,采用超声波辅助双酶法提取米糠蛋白,与碱法提取的米糠蛋白进行功能特性的对比,并进行SDS-PAGE电泳分析、氨基酸分析和热变性分析。最后,利用壳聚糖将超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白从上清液中沉淀出来并应用于冰淇淋中。这样不仅充分地利用了米糠资源,而且极大地提高了米糠资源的附加值。本论文的主要研究结果如下:1.采用超声波辅助双酶法提取米糠蛋白。本试验利用Plackett-Burman试验和响应面分析对超声波辅助双酶法提取米糠蛋白工艺进行优化,以米糠蛋白提取率为响应值,确定提取条件即:超声时间20min、超声波功率为220W、α-淀粉酶酶解温度为57℃、α-淀粉酶酶解时间为1.5h、α-淀粉酶加酶量为40U/g、Alcalase2.4L蛋白酶酶解温度为51℃、Alcalase2.4L蛋白酶酶解时间为1.5h、Alcalase2.4L蛋白酶加酶量为600U/g,此条件下米糠蛋白的提取率为80.83%。2.分别测定超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白和碱法提取的米糠蛋白的溶解性、乳化性及乳化稳定性、起泡性及泡沫稳定性、持水性、持油性等功能特性。结果表明:利用超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白其功能特性较碱法提取的米糠蛋白有所改善。3.将超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白和碱法提取的米糠蛋白分别进行SDS-PAGE电泳分析,碱法提取的米糠蛋白分子量分布大概在65.46kDa、46.77kDa、33.42kDa、23.66kDa、13.09kDa、8.07kDa和2kDa,超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白的分子质量分布主要集中在2kDa左右。可以看出经过超声波和蛋白酶处理后,大分子的米糠蛋白变为小分子的蛋白质。4.分别对超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白和碱法提取的米糠蛋白进行氨基酸分析,结果表明,从超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白和碱法提取的米糠蛋白中均分离出17种氨基酸。两种方法提取的米糠蛋白其氨基酸组成一致,且主要氨基酸均为谷氨酸、天冬门氨酸和精氨酸,但是氨基酸含量有一定的差别。5.分别对超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白和碱法提取的米糠蛋白进行热变性分析。差示扫描量热仪(DSC)分析表明:超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白热变性温度为75.83℃;碱法提取的米糠蛋白热变性温度为76.75℃。两种方法提取的米糠蛋白热变性温度很接近。6.利用壳聚糖将超声波辅助双酶法提取的米糠蛋白从上清液中回收出来,以米糠蛋白的沉淀率为考核指标,通过单因素及正交试验确定沉淀条件为:壳聚糖添加量40mg/100mL上清液、pH3.5、温度60℃、处理时间40min,此时米糠蛋白的沉淀率为83.29%。7.将米糠蛋白应用于冰淇淋生产中。通过单因素及正交试验,优化米糠蛋白冰淇淋的最优配方。结果表明最优配方为:绵白糖12%,糊精5%,奶粉8%,奶油3%,米糠蛋白4%,单甘酯0.4%,羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.2%,明胶0.2%。此条件下生产的冰淇淋口感柔软润滑,组织状态均匀细腻。
刘巧红[3](2013)在《香菇多糖提取新工艺研究》文中研究表明香菇是集食用和药用为一体的名贵菌类,由于其营养丰富、味道鲜美且有多种药用功效,而备受人们喜爱。本文以香菇为原料,研究不同前处理方式对香菇多糖提取率和香菇粉粒度的影响以及系统的研究超微粉碎协同半仿生法提取香菇多糖的提取条件。主要的内容和结论如下:1、不同前处理方式对香菇多糖提取率的影响研究(1)超微粉碎工艺的研究分别研究进料量、粉碎时间、粉碎机转速对粉碎粒度和香菇多糖提取率的影响。以单因素试验为基础,对粉碎工艺进行L9(34)正交试验,通过极差和方差的分析发现影响多糖提取率和粉碎粒度的主次因素均为粉碎时间>进料量>粉碎机转速,得到最优超微粉碎工艺为进料量为600g、粉碎机转速为5000r/min、粉碎时间为13min,在此条件下香菇多糖提取率为6.4%,平均粒度为42.82μm。(2)双螺杆挤压工艺的研究分别研究香菇粉加湿量、进料速度、挤压温度、挤压机转速对香菇粉粒度和香菇多糖提取率的影响。以单因素试验结果为研究基础,对双螺杆挤压工艺进行正交试验,并进行极差分析和方差分析,结果显示各因素对香菇多糖提取率和香菇粉碎粒度的影响大小均为进料量>挤压温度>挤压机转速>香菇粉加湿量,得到的最优双螺杆挤压工艺为香菇粉加湿量11%、进料量为210g/min、挤压温度为140℃、挤压机转速为250r/min。在此条件下香菇多糖提取率为5.61%,平均粒度为83.6μm。(3)不同前处理方式对半仿生法提取香菇多糖的影响在前面试验的基础上,分别以粗粉、超微粉和双螺杆挤压粉为提取原料,采用各自最佳的处理工艺及半仿生提取工艺提取香菇多糖,比较不同前处理方式对香菇多糖提取率的影响。结果表明:香菇多糖的提取率大小为超微粉>双螺杆挤压粉>粗粉。2、半仿生法提取香菇多糖工艺条件研究分别研究了单因素——两次提取的pH值、提取温度、料液比和提取时间对香菇多糖提取率(Y)的影响。在单因素的基础上,采用Box-Behnken中心复合设计对第一次提取pH1、第二次提取pH2、料液比、提取时间、提取温度进行提取工艺优化并且建立数学回归模型。通过分析并预测五个单因素对香菇多糖提取率的影响,得到的最优提取工艺为第一次提取pH1为4.2,第二次提取pH2为8.6,料液比为1:21,提取时间为46min,提取温度为66℃,按照上述的提取条件进行验证实验,实验结果为香菇多糖的提取率达到7.351%。
宋春春,张薇,魏春光,王大为[4](2012)在《马铃薯淀粉在冰淇淋生产中的应用》文中指出用马铃薯淀粉取代明胶和羧甲基纤维素钠(CMC-Na)生产冰淇淋。以冰淇淋的膨胀率、融化率和感官评分为考察指标,研究马铃薯淀粉对冰淇淋品质的影响。通过单因素试验及正交试验确定马铃薯淀粉在冰淇淋生产中最佳用量。结果表明:当马铃薯淀粉添加量4%、CMC-Na添加量0.1%、单甘酯添加量0.3%、不添加明胶时,生产的冰淇淋组织状态均匀一致,口感柔滑细腻,具有理想的膨胀率和适当的抗融性。
姚佳,徐旭,魏春光,王大为[5](2012)在《马铃薯蛋白在冰淇淋生产中的应用》文中研究说明用马铃薯浓缩蛋白代替部分奶粉及乳化剂,生产新型低脂高蛋白营养冰淇淋。以感官评分、膨胀率、融化率为考核指标,通过单因素试验及正交试验确定马铃薯蛋白冰淇淋的最佳配方。结果表明,最佳配方为奶粉6%、绵白糖8%、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.2%、淀粉糖浆2%、马铃薯浓缩蛋白50%、单甘酯0.3%、明胶0.2%、麦芽糊精4%,由此制得的冰淇淋组织状态均匀细腻,口感柔滑,风味独特,具有较好的抗融性及理想的膨胀率。
王研,张艳荣[6](2011)在《甜玉米冰淇淋的研制》文中研究指明以甜玉米为主要原料生产甜玉米冰淇淋。通过感官品质评定和膨胀率的测定,采用正交试验法筛选甜玉米冰淇淋最佳配方。结果表明当甜玉米原汁60%、绵白糖10%、全脂奶粉8%、糊精2%、淀粉糖浆2%、单甘酯0.1%、羧甲基纤维素纳(CMC)0.3%、明胶0.2%时,生产的冰淇淋产品组织状态均匀,口感柔滑细腻,具有理想的膨胀率及较好的抗融性,玉米香气浓郁。
韩翠萍,李沛军,曲丽君,任运宏,韩琳琳[7](2007)在《黑加仑保健冰淇淋的研制》文中进行了进一步梳理以黑加仑为原料,探讨了制作黑加仑保健冰淇淋的加工工艺。实验结果表明,以果浆含量18%,蔗糖含量14%,奶油含量6%,稳定剂含量0.4%,12%乳粉制作出的冰淇淋色泽天然、风味独特,是一种营养保健的冰淇淋。
高云,李杰,张彧,张静,姜万娇[8](2006)在《黑甜玉米酸奶冰淇淋的研制》文中认为对营养型黑甜玉米酸奶冰淇淋进行了配方设计研究,用黑甜玉米油代替脂肪,用黑甜玉米酸奶强化营养,研制出一种新型保健冰淇淋。并通过一系列正交试验确定冰淇淋复合稳定剂的最佳配比和黑甜玉米酸奶冰淇淋的最佳配方,即瓜胶:耐酸CMC-Na:黄原胶:单甘酯为=2:1:1:2,黑甜玉米发酵乳40%,复合乳化稳定剂0.5%,全脂乳粉为12%,黑甜玉米油2%,白砂糖15%。按此工艺生产的冰淇淋不仅具有紧密的外观,而且具有光滑细腻的组织结构和醇厚持久的风味,同时提高了冰淇淋的营养价值。
刘晓霞[9](2006)在《系列化酸奶开发研究》文中研究表明将酸奶与水果、谷物、蔬菜、维生素、矿物质、中药等原辅料进行不同组合,生产各种符合卫生要求的,功能多样,风味独特的系列化酸奶。生产系列化酸奶成为人们日常生活中或餐桌上不可缺少的美味食品,为提高人们的机体免疫力,增强机体的活力和健康作出更多的贡献。
蒋长兴[10](2005)在《谷物膨化食品加工参数研究》文中研究表明本课题采用DSE-25 型双螺杆挤压膨化机,以玉米、大米、小米,及其混合粉为材料加工膨化食品。研究内容包括:①研究不同谷物的挤压膨化加工特性;②研究工艺参数对系统参数和产品质量指标的影响,优化谷物膨化食品加工工艺参数;③研究产品质量指标、设备系统参数之间的相关关系。结果表明: 加工温度、物料含水量、螺杆转速、喂料速度对玉米膨化产品质量指标和系统参数的影响显着或极显着。工艺参数对系统参数和产品质量指标的影响程度由大到小排序为:扭矩、最大应力方面,物料含水量>加工温度>喂料速度>螺杆转速;压力、径向膨化度、色泽值方面,加工温度>物料含水量;产品水分方面,加工温度>物料含水量>喂料速度>螺杆转速;水溶性指数方面,加工温度>物料含水量>螺杆转速>喂料速度;吸水性指数方面,物料含水量>螺杆转速。随着加工温度、物料含水量升高,扭矩、4 区压力、5 区压力、径向膨化度呈下降趋势,而水份损失量、吸水性指数呈上升趋势。随着加工温度升高,物料含水量减少,水溶性指数、亮度指数呈上升趋势,而产品水分、红-绿值、黄-蓝值、最大应力、破碎能量呈下降趋势。径向膨化度、产品水分与红-绿值、黄-蓝值、4 区压力、压力差P4-5 呈极显着正相关,与水溶性指数、亮度指数呈极显着负相关;产品水分与最大应力、破碎能量呈极显着正相关。DSE-25 型双螺杆挤压膨化机加工玉米膨化食品适宜的工艺参数组合:加工温度为180℃(第五区),物料含水量为16%,螺杆转速为120r/min,喂料速度为16r/min。加工温度、物料含水量对系统参数和大米膨化产品质量指标的影响极显着。随着加工温度、物料含水量升高,扭矩、4 区压力、5 区压力呈下降趋势。降低加工温度和物料含水量有利于提高径向膨化度;提高加工温度,减少物料含水量,产品水分降低。加工温度、物料含水量、小米品种及其交互效应对小米膨化产品质量指标和系统参数的影响达到极显着水平。随着加工温度、物料含水量升高,扭矩、4 区压力、5 区压力、径向膨化度呈下降趋势;随着加工温度升高,物料含水量减少,水溶性指数上升,而产品水分、吸水性指数呈下降趋势。与冀优2 号相比,小香米、冀谷十七对应的产品水分含量低,径向膨化度小,水溶性指数高。物料配比、砂糖、单甘酯以及砂糖和单甘酯的交互效应对系统参数和产品质量指标的影响极显着。随着小米添加量增大,玉米添加量减小,径向膨化度降低,玉米香味减弱;大米添加量为20%时,径向膨化度最大。随着砂糖、单甘酯添加量增大,扭矩、压力、产品水分、径向膨化度、最大应力、破碎能量下降;随着砂糖添加量增大,单甘酯
二、膨化米粉酸奶冰淇淋的研制(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、膨化米粉酸奶冰淇淋的研制(论文提纲范文)
(2)超声波辅助双酶法提取米糠蛋白及其应用的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 前言 |
1.1 米糠综述 |
1.2 米糠蛋白 |
1.3 本课题研究的目的和意义 |
1.4 主要研究内容 |
1.5 本课题的创新点 |
2 材料与方法 |
2.1 试验材料 |
2.2 试验方法 |
3 结果与分析 |
3.1 脱脂米糠基础成分分析结果 |
3.2 超声波辅助双酶法提取米糠蛋白的试验结果 |
3.3 米糠蛋白功能性质的测定结果 |
3.4 米糠蛋白电泳分析 |
3.5 米糠蛋白氨基酸组成测定结果与分析 |
3.6 米糠蛋白热变性分析 |
3.7 米糠蛋白的回收 |
3.8 米糠蛋白冰淇淋 |
4 讨论 |
5 结论 |
参考文献 |
作者简介 |
致谢 |
(3)香菇多糖提取新工艺研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 香菇概述 |
1.1.1 香菇生物学特性及分布 |
1.1.2 香菇的营养价值和保健功能 |
1.1.3 香菇生产加工现状 |
1.2 香菇多糖概述 |
1.2.1 香菇多糖理化性质与结构 |
1.2.2 香菇多糖的生物活性 |
1.2.3 香菇多糖提取方式的研究进展 |
1.3 食品挤压加工概述 |
1.3.1 食品挤压加工的原理 |
1.3.2 食品挤压加工与传统方法相比的特点 |
1.3.3 食品挤压加工的发展现状与应用 |
1.3.4 食品挤压的新进展 |
1.4 半仿生概述 |
1.4.1 半仿生提取的原理与特点 |
1.4.2 半仿生提取法的应用 |
1.4.3 半仿生提取法的前景 |
1.5 超微粉碎 |
1.5.1 超微粉碎概述 |
1.5.2 食品工业中超微粉碎的应用 |
1.6 本课题的研究内容和创新点 |
1.6.1 本课题的研究意义 |
1.6.2 本课题的研究内容 |
1.6.3 本课题的创新点 |
第二章 不同前处理方式对香菇多糖提取的影响研究 |
2.1 材料与方法 |
2.1.1 材料 |
2.1.2 试剂与仪器设备 |
2.2 试验内容与方法 |
2.2.1 干香菇前处理 |
2.2.2 试验方法 |
2.2.3 香菇多糖含量测定及粉碎粒度的测定 |
2.2.4 试验内容 |
2.2.5 数据处理方法 |
2.3 试验结果与分析 |
2.3.1 葡萄糖标准曲线的绘制 |
2.3.2 超微粉碎前处理工艺单因素试验研究 |
2.3.3 超微粉碎前处理工艺的参数优化及正交结果分析 |
2.3.4 双螺杆挤压前处理工艺单因素试验研究 |
2.3.5 双螺杆挤压工艺参数优化及正交结果分析 |
2.3.6 不同前处理方式对香菇多糖提取率的影响 |
2.4 本章小结 |
第三章 超微粉碎协同半仿生法提取香菇多糖工艺条件研究 |
3.1 材料与方法 |
3.1.1 材料 |
3.1.2 试剂与仪器设备 |
3.2 试验方法与内容 |
3.2.1 干香菇前处理 |
3.2.2 双螺杆挤压协同半仿生提取香菇多糖工艺流程 |
3.2.3 香菇多糖含量测定 |
3.2.4 试验内容 |
3.2.5 数据处理方法 |
3.3 结果与分析 |
3.3.1 单因素试验 |
3.3.2 香菇多糖半仿生提取参数的优化 |
3.4 本章小结 |
第四章 结论与展望 |
4.1 结论 |
4.1.1 不同前处理方式对香菇多糖提取率的影响研究 |
4.1.2 超微粉碎协同半仿生提取香菇多糖工艺条件研究 |
4.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
(4)马铃薯淀粉在冰淇淋生产中的应用(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料与试剂 |
1.2 仪器与设备 |
1.3 方法 |
1.3.1 工艺流程 |
1.3.1. 1 马铃薯淀粉提取工艺流程 |
1.3.1. 2 马铃薯淀粉冰淇淋生产工艺流程 |
1.3.2 操作要点 |
1.3.2. 1 马铃薯淀粉制备 |
1.3.2. 2 原辅料预处理及混合调配 |
1.3.2. 3 调制淀粉糊 |
1.3.2. 4 杀菌、过滤及均质 |
1.3.2. 5 冷却、老化 |
1.3.2. 6 凝冻、灌装、硬化及贮藏 |
1.4 冰淇淋成分检测 |
1.5 冰淇淋膨胀率的测定 |
1.6 冰淇淋抗融性的测定 |
1.7 冰淇淋感官评定 |
1.8 单因素试验 |
1.9 正交试验设计 |
2 结果与分析 |
2.1 单因素试验 |
2.1.1 马铃薯淀粉添加量对冰淇淋品质的影响 |
2.1.2 单甘酯添加量对冰淇淋品质的影响 |
2.1.3 明胶添加量对冰淇淋品质的影响 |
2.1.4 CMC-Na添加量对冰淇淋品质的影响 |
2.2 工艺条件优化 |
2.2.1 正交试验结果 |
2.2.2 正交试验结果方差分析 |
2.3 冰淇淋的质量指标 |
3 结论 |
(6)甜玉米冰淇淋的研制(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料与试剂 |
1.2 仪器与设备 |
1.3 方法 |
1.3.1 工艺流程 |
1.3.1. 1 甜玉米原汁制备工艺流程 |
1.3.1. 2 玉米冰淇淋生产工艺流程 |
1.3.2 操作要点 |
1.3.2. 1 甜玉米原汁的制备 |
1.3.2. 2 混合糖浆制备 |
1.3.2. 3 玉米冰淇淋混合料的制备 |
1.3.2. 4 均质 |
1.3.2. 5 冷却、老化 |
1.3.2. 6 凝冻 |
1.3.2. 7 灌注、硬化、包装、冷冻贮藏 |
1.4 冰淇淋品质检测 |
1.4.1 总糖的测定 |
1.4.2 可溶性固形物的测定 |
1.4.3 冰淇淋膨胀率的测定[7] |
1.4.4 冰淇淋抗融性的测定[8] |
1.5 冰淇淋感官评定 |
1.6 单因素试验设计 |
2 结果与分析 |
2.1 单因素试验结果 |
2.1.1 甜玉米原汁添加量对产品品质的影响 |
2.1.2 单甘酯添加量对产品品质的影响 |
2.1.3 CMC添加量和明胶添加量对产品品质的影响 |
2.2 正交试验设计及结果 |
3 结论 |
(7)黑加仑保健冰淇淋的研制(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料与设备 |
1.2 实验方法 |
1.2.1 正交实验确定最佳配方 |
1.2.2 冰淇淋制作工艺流程 |
1.2.3 操作要点 |
1.2.3.1 原料处理 |
1.2.3. 2 混合样配制 |
1.2.3.3 均质为使冰淇淋的口感更加细腻, |
1.2.3.4 灭菌 |
1.2.3.5 老化 |
1.2.3.6 凝冻 |
1.2.3.7 硬化 |
1.2.4 膨胀率的测定[3]取相同体积的混合料液和冰淇淋, 分别称其重量, 测定冰淇淋的膨胀率。 |
1.2.5 感官评分标准见表2。 |
2 结果与分析 |
2.1 正交实验结果分析 |
2.2 膨胀率 |
3 结论 |
3.1 黑加仑冰淇淋的最佳配方 |
3.2 黑加仑冰淇淋的应用前景 |
(9)系列化酸奶开发研究(论文提纲范文)
1. 系列化酸奶开发的需求 |
1.1 酸奶及其特点 |
1.2 我国酸奶生产中存在的不足 |
2. 系列化酸奶开发的条件 |
2.1 酸奶添加剂生物资源十分丰富 |
2.1.1 蔬菜瓜果类 |
2.1.2 实用真菌类 |
2.1.3 水果干果类 |
2.1.4 豆科粮食类 |
2.1.5 中药与野生植物类 |
2.1.6 野菜类 |
2.1.7 其他生物资源类 |
2.2 已经研制出品类众多的生物酸奶 |
3. 系列化酸奶开发的构成 |
3.1 根据季节变化生产应时酸奶 |
3.2 根据地区特点生产地区酸奶 |
3.3 根据人群需要生产功能型酸奶 |
3.3.1 根据儿童特点生产儿童型酸奶 |
3.3.2 根据孕妇特点生产孕妇型酸奶 |
3.3.3 根据老年人特点生产老年人型酸奶 |
3.3.4 根据上班族特点生产上班族型酸奶 |
3.3.5 根据旅行者和野外作业者生产专门的酸奶 |
3.4 系列化酸奶的发展趋势 |
3.4.1 注重品质 |
3.4.2 健康保健 |
3.4.3 方便食用 |
3.4.4 风味各异 |
(10)谷物膨化食品加工参数研究(论文提纲范文)
前言 |
第一章 文献综述 |
1.1 挤压膨化设备现状概述 |
1.1.1 挤压膨化设备的发展 |
1.1.2 挤压膨化设备的分类 |
1.2 挤压膨化技术研究概述 |
1.2.1 工艺参数对系统参数的影响 |
1.2.2 工艺参数对产品质量的影响 |
1.3 谷物挤压膨化食品概述 |
1.3.1 玉米膨化食品 |
1.3.2 大米膨化食品 |
1.3.3 小米膨化食品 |
1.3.4 复合谷物膨化食品 |
1.4 存在问题及研究动向 |
1.4.1 膨化设备 |
1.4.2 膨化工艺 |
1.4.3 膨化食品 |
第二章 材料与方法 |
2.1 材料 |
2.1.1 仪器设备 |
2.1.2 试验材料 |
2.2 试验方法 |
2.2.1 试验材料成份分析 |
2.2.2 膨化食品质量评价 |
2.2.3 设备系统参数读取 |
2.2.4 挤压膨化试验方案设计 |
第三章 结果与分析 |
3.1 玉米挤压膨化结果分析 |
3.1.1 工艺参数对系统参数的影响 |
3.1.2 工艺参数对产品质量的影响 |
3.1.3 相关分析 |
3.1.4 回归分析 |
3.2 大米挤压膨化结果分析 |
3.2.1 加工温度和物料含水量对系统参数的影响 |
3.2.2 加工温度和物料含水量对产品质量的影响 |
3.3 小米挤压膨化结果分析 |
3.3.1 小米品种的理化性质 |
3.3.2 加工温度对系统参数和产品质量的影响 |
3.3.3 物料含水量对系统参数和产品质量的影响 |
3.3.4 小米品种对系统参数和产品质量的影响 |
3.3.5 交互作用对系统参数和产品质量的影响 |
3.4 复合谷物挤压膨化结果分析 |
3.4.1 物料配比对产品质量的影响 |
3.4.2 砂糖和单甘酯添加量对系统参数的影响 |
3.4.3 砂糖和单甘酯添加量对产品质量的影响 |
3.4.4 交互效应对系统参数和产品质量指标的影响 |
第四章 结论 |
4.1 玉米挤压膨化研究结论 |
4.2 大米挤压膨化研究结论 |
4.3 小米挤压膨化研究结论 |
4.4 复合谷物挤压膨化研究结论 |
第五章 讨论 |
5.1 试验设备方面 |
5.2 试验材料方面 |
5.3 试验设计方面 |
5.4 产品评价方面 |
5.5 机理探讨方面 |
致谢 |
参考文献 |
作者简介 |
四、膨化米粉酸奶冰淇淋的研制(论文参考文献)
- [1]滑菇在冰淇淋生产中的增稠稳定作用[J]. 刘婷婷,陈雪,徐玉娟,张艳荣. 食品科学, 2014(14)
- [2]超声波辅助双酶法提取米糠蛋白及其应用的研究[D]. 张薇. 吉林农业大学, 2014(01)
- [3]香菇多糖提取新工艺研究[D]. 刘巧红. 福建农林大学, 2013(S2)
- [4]马铃薯淀粉在冰淇淋生产中的应用[J]. 宋春春,张薇,魏春光,王大为. 乳业科学与技术, 2012(06)
- [5]马铃薯蛋白在冰淇淋生产中的应用[J]. 姚佳,徐旭,魏春光,王大为. 乳业科学与技术, 2012(03)
- [6]甜玉米冰淇淋的研制[J]. 王研,张艳荣. 乳业科学与技术, 2011(05)
- [7]黑加仑保健冰淇淋的研制[J]. 韩翠萍,李沛军,曲丽君,任运宏,韩琳琳. 食品工业科技, 2007(07)
- [8]黑甜玉米酸奶冰淇淋的研制[J]. 高云,李杰,张彧,张静,姜万娇. 食品科学, 2006(10)
- [9]系列化酸奶开发研究[J]. 刘晓霞. 运城学院学报, 2006(02)
- [10]谷物膨化食品加工参数研究[D]. 蒋长兴. 西北农林科技大学, 2005(02)