一、以现场总线控制系统为基础的火电厂全程自动化和信息共享（论文文献综述）
胡君杰[1]（2021）在《戚墅堰发电有限公司395MW机组DCS系统改造设计》文中研究指明江苏华电戚墅堰发电有限公司（以下简称戚电公司）2×395MW燃气-蒸汽联合循环发电机组投产已14年,期间DCS控制系统的硬件软件未进行较大规模的更新,控制器及卡件等设备严重老化,故障频发。尤其是锅炉汽包水位控制系统,在投入自动控制且出现“虚假水位”现象情况下,极易发生故障跳机的情况。同时,面对厂内数字化管理实现程度不高、传统管理模式乏力、智能巡检的需求等情况,本论文拟采用maxDNA系统代替原DCS系统,重点改造锅炉汽包水位控制系统,设计一套全厂监控信息系统,提升机组的控制水平,改善其控制性能。由于汽包在控制过程中会发生突出的“虚假水位”现象,传统PID汽包水位控制系统无法解决水位波动问题。本文利用模糊数学理论知识,将三冲量串级控制系统的主控制器用二输入三输出模糊控制器代替,结合电厂运行人员的工作经验,得到模糊规则,在MATLAB软件中,构建传统PID和模糊PID控制系统模型,再加入一定的干扰量,得到其仿真曲线。通过两曲线对比发现,改进的模糊PID控制相比较于传统PID控制,对汽包水位调节的响应时间大大缩短,超调量大幅减小,对扰动的敏感性较低,控制性能有了很大的提升。针对电厂管控一体化的需求,本文在Web浏览器上建立集成实时监测、协助维护、性能优化、数据共享等功能的SIS系统,满足公司所有机组及生产单元对数字化管理、智能巡检、实时监测等功能的需求。该系统具有独立的实时/历史数据库,能实现生产管理者远程监视、管理,生产一线热工检修人员在线修改逻辑、检修消缺实时恢复等功能,充分发挥系统的优越性,提升了整厂的工作效率。
熊锐[2]（2020）在《火电厂电气控制系统设计与应用》文中研究说明随着自动化技术和信息技术的快速发展,加之电力市场节能减排要求的提升,迫切需要引入先进的自动化控制技术,自动化系统的应用提升了电力系统的操作能力,为电力企业的发展和竞争提供了契机。本文将主要针对火电厂电气控制系统的设计展开研究,从硬件功能和软件功能的实现进行设计,具体包含主接线系统、厂用电系统、数据库系统和监控系统等。本文首先根据火电厂的电气控制系统原理,结合规划要求对电气控制系统进行设计,主要从电气主接线、短路电流计算、主要导体和设备选择、厂用电系统、、交流不停电电源系统、直流系统、继电保护及自动装置等方面详细阐述了设计原理、设计理念以及设计方案,并对设计方案进行了分析和研究,选择最经济、最可靠的系统设计方案,确保设计方案紧贴实际,实现系统的高效、可靠运作。其次,围绕设计方案对软件系统开展设计工作并就如何实现软件系统功能进行了具体阐述。软件系统的设计与实现主要包含软件功能、数据库、监控系统等三项内容,旨在实现对设备定期维护、检修、试验,强化对设备的监督、缺陷管理,实时对所有电气设备进行监控,保障设备在机组运行过程中的安全稳定运行。当前该电气控制系统已经成功应用于新昌电厂,提升了火电厂运营效益,保证了电能生产的安全性,借助电气控制系统可以及时发现系统的故障,为新昌电厂的运行提供了便利,在降低运维人工投入的同时,提升了电厂的运营效率,还可以实现对电厂运营故障的及时反馈,排除各种设备隐患,大大提升火电厂电气控制系统的运行水平。
薛文彬[3]（2019）在《锅炉控制系统的DCS改造》文中进行了进一步梳理目前,我国锅炉的控制系统均采用集散式控制系统—DCS系统,它具有非常多的优点,可以对锅炉进行集中监控,也为锅炉的安全生产和经济效益也带来了非常积极的影响。因此,对于锅炉来说DCS系统的设计是至关重要的。随着科技的快速发展和环境保护意识、可持续发展战略思想的增强,未来发展要求我们在有限的能源中发挥最大的能量。DCS（Distributed Control System）集散式分布控制系统,目前因为控制范围广泛集中监控管理等优点被我国大多数火电厂所应用,本文结合DCS系统对模糊PID控制器进行组态改进使输出更优控制过程。对锅炉的结构和运行原理做了阐述,依据控制对象较复杂的、不确定性且具有时滞性的特点,在对原有锅炉控制系统分析的基础上,提出对其控制系统改造的控制方案;并对新的控制算法进行了探索,将模糊PID控制算法应用于温度控制过程中,PID控制和模糊PID控制运用到锅炉相关控制之上,对其进行仿真的同时加以对比分析;以实现更为良好的控制效果,并进一步通过仿真对其和传统PID控制方式相比较,得出模糊PID控制的优越性。新改造的2号锅炉DCS通过系统网络连接在一起,所有节点之问的数据和信息传递都由系统网络完成。操作员站由可靠性高的工业微机配以外设组成,站上运行专用的实时监控软件。功能实现:图形显示与会话、报警显示与管理、报表打印、系统库管理、历史库管理、追忆库管理等。工程师站和操作员站使用同一台微机,供工程人员实现应用系统的组态现场控制站是DCS系统完成现场测控的重要站点。现场控制站实现由主控模块、智能I/O模块、电源模块和专用机柜四部分组成。主要完成两项功能:信号的转换与处理和控制运算。该论文有图34幅,表7个,参考文献97篇。
鲍鹏恺[4]（2017）在《现场总线技术在数字化电厂控制系统设计中的应用研究》文中研究表明近年来随着国民经济的快速增长,电力的需求量不断增加,火电厂控制系统实现全面数字化的要求也日益增高,目前电厂的现场控制设备绝大部分尚未实现数字化,传统的DCS（Distributed Control System）由于其单向性特点,不能满足数字化电厂的要求,而现场总线技术的推广应用能够很好地解决这一问题。本文首先论述了现场总线技术的特点、系统结构和国内外的应用情况及发展现状,通过对比分析几种常见的现场总线标准的技术特点、通信方式及应用场合等;其次,分析电厂传统的控制系统的作用、数字化电厂控制系统的要求,并对其在现场设备层采用现场总线系统的配置方案、设计原则、注意事项等逐一进行了分析;再次,以江苏沙洲电厂二期2×1000MW机组扩建工程为例,选择PROFIBUS-DP和FF总线（Foundation Fieldbus）以及HART总线（Highway Addressable Remote Transducer）,设计其单元机组和辅助生产控制系统的两个方面的现场总线方案,并在工程造价方面,与DCS进行了投资对比分析,结果表明,采用现场总线技术后,不仅在设备的初次投资方面节省了资金,而且在设备安装、调试、运行维护方面也节约了时间和资金,同时,现场总线技术的应用还有利于电厂的全面实现设备监控和管理的数字化;之后,应用现场总线控制系统诊断软件从报警事件、在线诊断和历史记录三个方面进行设备管理与诊断,并同常规的DCS控制系统进行对比。最后,围绕电厂信息系统展开,实现电厂全过程的信息数字化、网络化、集成化,为企业及时提供准确有效的信息服务。
王玮琳[5]（2016）在《某火电厂锅炉燃烧管理系统设计与实现》文中研究表明火力发电厂的过程控制由最早的仪表式控制,发展为目前主流的集散控制系统（DCS系统）,目前DCS在火力发电厂的过程控制中占有绝对的地位。DCS系统是将集控室的数据采集与监视、操作系统,采用计算机技术对生产设备进行统一管理,并通过通讯协议将控制人员的指令下达到控制单元,再由控制单元联接至就地设备。DCS是目前最成熟、安全、先进的过程控制系统,工业生产过程中的各种需要该系统均可满足。锅炉燃烧管理控制系统（BMS）在火力发电厂的锅炉控制中属于重要的控制管理系统,在老旧机组中大都采用专用控制器及卡件输出,但由于其程序设计隐蔽,控制系统结构复杂,维护不便,从安全角度考虑没有做到软硬回路冗余。因此将锅炉燃烧管理系统一体化、常规化设计控制,统一全厂控制系统、减少备品备件已是发展的趋势。本论研究了DCS系统的结构和特点,结合研究对象电厂的锅炉燃烧管理系统特点,分析了该电厂BMS的功能要求和工艺构成,设计在TELEPERM-3000 DCS的硬件架构与网络配置基础上,完成系统软件组态、与硬件的设计开发并进行调试。该系统经现场运行试验表明,该系统实现了锅炉主保护软硬回路冗余,达到了预期的目的。本论文的研究对同类火力发电厂改造过程具有非常重要的参考意义,改造后提高了火力发电厂自动控制系统一体化,降低了运行维护人员的劳动强度,提高了电厂的安全运行,为提高运行经济性,减少非停给出了重要参考。
段雅璠,白寅凯[6]（2015）在《浅析分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用》文中进行了进一步梳理随着我国经济的发展,工业生产水平的提高,分散控制系统也得到了广泛的应用,分散控制系统技术发展至今已经日益成熟,在火电厂的电气自动化控制中的应用也愈加完善。本文针对分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用进行了分析探讨。
李敏娟[7]（2015）在《火力发电厂全流程DCS一体化控制方案研究》文中研究指明DCS作为火力发电厂控制的核心控制系统,经过近些年来的发展,从设备本身,以及系统稳定性,乃至运行维护都已经相当成熟和完善。随着在300MW、600MW、1000MW的机组的成功运用,毫无疑问,DCS已经成为了电厂系统控制中极为重要的元素,可以说是整个电厂的大脑,为电厂的安全、可靠、经济运行提供了保证。DCS是火力发电厂控制系统的核心,其系统的稳定性、功能的拓展性是体现火力发电厂控制水平的重要因素,将传统的由PLC实现各个辅助系统“孤岛控制”,优化为通过DCS实现整个电厂主厂房炉、机、电、各个辅助车间以及脱硫脱硝等所有系统的全流程一体化控制对整个火电行业热工控制技术的进步,将起到极为重要的作用。本文结合工作中的工程项目“重庆白涛化工园区热电联产新建工程项目”,旨在尝试在满足各个系统稳定运行的前提下真正实现全流程DCS一体化控制。本文首先从系统介绍、硬件配置、软件配置等方面对火力发电厂全流程DCS一体化控制进行了详细论述,接下来通过现场实际运行反馈和性能计算,验证了DCS一体化控制的可行性,然后通过对比,展示了DCS一体化控制相对于常规PLC控制的优越性,最后对火力发电厂热工控制技术的未来进行了展望。
陈世和,张曦[8]（2015）在《基于工业4.0的智能电站控制技术》文中研究表明工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命,该战略旨在通过信息通讯技术和物理信息系统（Cyber-Physical System）的结合,将制造业向智能化转型。本文论述了工业4.0框架下的智能电站控制技术,给出了智能电站的定义、特征和层次结构,并对智能电厂技术的内容及应用情况进行了分析和论述。随着智能控制、现场总线技术和计算机技术的不断发展,智能电站技术应用前景十分广阔。
程延光[9]（2014）在《金陵电厂proFiBuS总线控制系统维护经验总结》文中研究指明华能金陵超超临界电厂是中国第一家在主辅控区域同时实行了PROFIBUS现场总线控制的百万机组级、全数字化电厂,现场大量使用了与传统DCS控制不同的控制网络、现场智能化设备,维护手段和方式也有别于传统的控制系统。这为数字智能化电厂的建设打下了基础,具有重要的示范意义。本文以华能金陵电厂脱硫系统的总线控制系统为例,介绍了总线方面的相关概念和知识,通过对总线功能作用的阐述,以现场总线智能设备为切入点,结合平时的维护检修工作,对PROFIBUS的优缺点进行了分析总结,并提出了今后维护工作的注意事项。
梁庚[10]（2008）在《基于FCS的电站综合自动化信息平台及其通信实现》文中提出阐述火电厂生产全过程自动化在现代化生产中的重要意义,并在此基础上进一步阐述现场总线控制系统（FCS）在火电厂全过程自动化实现的重要意义。对以FCS为基础的全程自动化的网络结构并对各部分功能和作用进行阐述和说明;给出实现火电厂全程自动化的关键环节——以FCS为基础的过程级内部及其与管理级的通信子系统的实现方案,并对实现方案的选择进行阐述和论证。
二、以现场总线控制系统为基础的火电厂全程自动化和信息共享（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、以现场总线控制系统为基础的火电厂全程自动化和信息共享（论文提纲范文）
（1）戚墅堰发电有限公司395MW机组DCS系统改造设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 DCS系统发展历史及国内外现状 |
| 1.2.1 DCS系统概述 |
| 1.2.2 DCS系统国内外现状 |
| 1.2.3 其他电厂DCS系统改造调研 |
| 1.3 锅炉汽包水位控制系统国内外研究现状 |
| 1.3.1 锅炉汽包水位控制系统概述 |
| 1.3.2 锅炉汽包水位控制系统国内外研究现状 |
| 1.4 SIS系统发展历史及国内外研究现状 |
| 1.4.1 SIS系统概述 |
| 1.4.2 SIS系统国内外研究现状 |
| 1.5 本文主要工作 |
| 第2章 DCS系统改造及SIS系统设计需求分析 |
| 2.1 DCS系统改造需求分析 |
| 2.1.1 DCS系统改造需求 |
| 2.1.2 原DCS系统事故案例 |
| 2.1.3 maxDNA系统优势 |
| 2.2 锅炉汽包水位控制系统改造需求分析 |
| 2.3 SIS系统设计需求分析 |
| 2.3.1 SIS系统设计需求 |
| 2.3.2 SIS系统设计原则 |
| 2.4 本章总结 |
| 第3章 DCS的硬件与软件设计 |
| 3.1 DCS系统构成 |
| 3.2 DCS系统的硬件设计 |
| 3.2.1 现场控制单元 |
| 3.2.2 人机接口 |
| 3.3 DCS系统的软件设计 |
| 3.3.1 现场控制单元软件 |
| 3.3.2 通讯网络 |
| 3.3.3 工程师站软件 |
| 3.4 本章总结 |
| 第4章 基于模糊PID锅炉汽包水位控制策略的设计与仿真 |
| 4.1 锅炉汽包水位控制系统简介 |
| 4.1.1 锅炉汽包水位控制对象的动态特性 |
| 4.1.2 汽包水位控制系统的比较与选择 |
| 4.2 基于传统PID下的串级三冲量控制系统 |
| 4.2.1 传统PID的控制原理 |
| 4.2.2 比例系数对系统性能的影响 |
| 4.2.3 积分系数对系统性能的影响 |
| 4.2.4 微分系数对控制性能的影响 |
| 4.3 基于改进的模糊PID串级三冲量汽包水位控制方案设计 |
| 4.3.1 模糊控制的原理 |
| 4.3.2 模糊控制的具体实现 |
| 4.3.3 模糊控制对控制参数K_p、K_i、K_d的校正 |
| 4.4 仿真 |
| 4.4.1 传统PID控制下锅炉汽包水位仿真 |
| 4.4.2 改进的模糊PID仿真结果分析 |
| 4.5 本章总结 |
| 第5章 SIS系统设计 |
| 5.1 SIS系统主要技术及外部结构 |
| 5.1.1 SIS系统主要技术 |
| 5.1.2 SIS系统与DCS系统的关系 |
| 5.1.3 SIS系统与MIS系统的关系 |
| 5.2 SIS系统架构与实施 |
| 5.2.1 SIS系统架枸 |
| 5.2.2 SIS系统部分模块设计 |
| 5.2.3 SIS系统实施 |
| 5.3 改造后SIS系统结果呈现 |
| 5.3.1 实时信息系统主画面 |
| 5.3.2 智能巡检部分画面 |
| 5.4 本章总结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）火电厂电气控制系统设计与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 工程概况与研究路线 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 第2章 火电厂电气控制系统概述 |
| 2.1 火电厂电气控制系统的现状分析 |
| 2.2 火电厂电气控制系统的结构与构成 |
| 2.3 火电厂电气控制系统的功能与应用范围 |
| 第3章 电气控制系统设计 |
| 3.1 电气主接线设计 |
| 3.2 短路电流的计算 |
| 3.3 主要导体和设备选择 |
| 3.3.1 导体选择 |
| 3.3.2 设备选择 |
| 3.4 厂用电系统接线设计 |
| 3.4.1 6KV厂用电系统 |
| 3.4.2 380/220V厂用电系统 |
| 3.5 交流不停电电源(UPS)系统设计 |
| 3.5.1 单元机组UPS |
| 3.5.2 500kV网络及辅助车间交流不停电电源 |
| 3.6 直流系统设计 |
| 3.6.1 直流系统方案 |
| 3.6.2 蓄电池型式及容量选择 |
| 3.6.3 充电器配置及容量选择 |
| 3.6.4 直流系统接线 |
| 3.7 二次线、继电保护及自动装置 |
| 3.7.1 控制、信号和测量 |
| 3.7.2 辅助车间电气控制系统 |
| 3.8 元件继电保护 |
| 3.8.1 发电机-变压器组及起动/备用变压器保护的配置 |
| 3.8.2 起备变保护配置优化 |
| 3.8.3 其它元件的保护配置 |
| 3.8.4 保护装置的布置 |
| 3.9 自动装置 |
| 3.9.1 同期装置 |
| 3.9.2 厂用电快速切换装置 |
| 3.9.3 故障录波装置 |
| 3.9.4 自动装置与计算机监控系统的接口 |
| 3.9.5 GPS时钟系统 |
| 第4章 软件系统的设计与实现 |
| 4.1 软件功能详细设计 |
| 4.1.1 定期管理 |
| 4.1.2 台账管理 |
| 4.1.3 设备管理 |
| 4.2 数据库的详细设计 |
| 4.3 监控系统的详细设计 |
| 4.3.1 各层级功能的设计 |
| 4.3.2 硬件功能要求 |
| 4.4 软件系统的实现 |
| 4.4.1 系统配置的实现 |
| 4.4.2 数据库系统的实现 |
| 4.4.3 监控系统的实现 |
| 第5章 电气控制系统在新昌电厂的应用 |
| 5.1 电气主接线 |
| 5.2 厂用电系统接线 |
| 5.2.1 厂用电系统接线 |
| 5.2.2 厂用电系统接地方式 |
| 5.2.3 厂用母线起动电压水平验算 |
| 5.2.4 厂用电负荷计算 |
| 5.3 电气控制管理系统 |
| 5.3.1 站控层 |
| 5.3.2 通信层 |
| 5.3.3 间隔层 |
| 5.4 元件继电保护 |
| 5.4.1 发电机变压器组保护的配置 |
| 5.4.2 起动/备用变压器的保护配置 |
| 5.4.3 其它元件的保护配置 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
（3）锅炉控制系统的DCS改造（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 论文的研究意义 |
| 1.2 国内外DCS的研究现状 |
| 1.3 DCS的发展历史与趋势 |
| 1.4 锅炉控制技术的研究现状 |
| 1.5 论文的研究内容 |
| 2 锅炉DCS控制系统的硬件选择及设计 |
| 2.1 DCS集散控制系统 |
| 2.2 锅炉DCS系统硬件的组成及特点 |
| 2.3 锅炉DCS系统硬件的可靠性设计 |
| 3 锅炉DCS运行原理及控制方案的制定 |
| 3.1 锅炉控制站的运行原理 |
| 3.2 锅炉控制站的软件说明 |
| 3.3 锅炉控制方案的选取及制定 |
| 4 基于模糊PID控制的锅炉控制系统的仿真及分析 |
| 4.1 控制系统相关控制原理概述 |
| 4.2 燃气锅炉燃烧控制系统模型辨识与建模 |
| 4.3 温度系统原理及其控制系统的制定 |
| 4.4 温度控制系统的仿真及分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 锅炉DCS控制系统的软件选择及设计 |
| 5.1 上位机软件的选择 |
| 5.2 上位机监控画面的设计及操作方法 |
| 5.3 锅炉DCS系统串口通讯设定方法 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（4）现场总线技术在数字化电厂控制系统设计中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 第2章 现场总线技术和数字化电厂控制系统概述 |
| 2.1 现场总线系统的结构 |
| 2.2 现场总线技术的特点 |
| 2.3 常用几种现场总线的对比分析 |
| 2.4 电厂自动控制系统 |
| 2.5 火电厂控制系统的特点 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 现场总线的应用研究 |
| 3.1 工程概况 |
| 3.2 现场总线的设计原则 |
| 3.3 现场总线设备应用范围规划 |
| 3.4 单元机组部分控制系统设计 |
| 3.5 辅助生产控制系统设计 |
| 3.5.1 控制功能设计 |
| 3.5.2 设备配置及现场总线设计 |
| 3.6 电厂集中控制设备布置 |
| 3.6.1 仪表与控制试验室布置 |
| 3.6.2 仪表与控制试验设备 |
| 3.7 工程造价分析 |
| 3.8 现场总线控制系统与常规的DCS控制系统的比较研究 |
| 3.9 本章小结 |
| 第4章 现场总线控制系统诊断软件的应用 |
| 4.1 现场总线控制系统诊断软件介绍 |
| 4.2 现场总线控制系统诊断软件的应用 |
| 4.2.1 现场总线控制系统诊断软件的报警监视 |
| 4.2.2 现场总线控制系统诊断软件的在线诊断 |
| 4.2.3 现场总线控制系统诊断软件的历史记录 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 电厂信息系统设计 |
| 5.1 电厂信息系统网络结构 |
| 5.2 新旧信息系统接口 |
| 5.2.1 老厂SIS与本期系统的接口(数据均为单向传输) |
| 5.2.2 老厂MIS与本期系统的连接 |
| 5.2.3 其它接口 |
| 5.3 全厂信息监控系统(SIS) |
| 5.3.1 软件配置 |
| 5.3.2 硬件配置 |
| 5.4 全厂信息管理系统(MIS) |
| 5.4.1 建设期信息管理系统 |
| 5.4.2 生产期管理信息系统 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）某火电厂锅炉燃烧管理系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景和意义 |
| 1.2 本课题的研究现状 |
| 1.3 本论文的主要研究内容 |
| 2 集散控制系统的相关技术 |
| 2.1 集散控制系统 |
| 2.1.1 集散控制系统概述 |
| 2.1.2 DCS的产生和发展 |
| 2.1.3 DCS系统的结构与特点 |
| 2.1.4 DCS新技术的发展 |
| 2.2 TELEPERM集散控制系统 |
| 2.2.1 TELEPERM系统 |
| 2.2.2 西门子TELEPERM-3000 系统的特点 |
| 2.3 小结 |
| 3 改造机组燃烧管理系统硬件设计 |
| 3.1 锅炉燃烧管理系统 |
| 3.1.1 锅炉燃烧管理设计 |
| 3.1.2 锅炉燃烧管理系统流程 |
| 3.1.3 燃烧系统及控制工艺的要求 |
| 3.1.4 燃烧系统运行工艺流程 |
| 3.2 锅炉燃烧管理系统测点设计 |
| 3.2.1 控制器分配原则 |
| 3.2.2 I/O测点分配分析 |
| 3.3 锅炉燃烧管理系统硬件设计 |
| 3.3.1 锅炉燃烧管理系统硬件结构组成 |
| 3.3.2 人机互动工作站 |
| 3.3.3 系统组件 |
| 3.3.4 MFT跳闸继电器柜 |
| 3.4 小结 |
| 4 控制逻辑和人机界面组态设计 |
| 4.1 DCS组态 |
| 4.1.1 组态及组态软件 |
| 4.1.2 西门子T3000组态软件 |
| 4.2 锅炉燃烧管理系统组态 |
| 4.2.1 项目结构和系统组成 |
| 4.2.2 BMS控制组成 |
| 4.2.3 公用系统控制组态设计 |
| 4.2.4 油燃烧器管理系统组态设计 |
| 4.3 HMI互动流程画面组态 |
| 4.3.1 工艺系统流程图组态 |
| 4.3.2 操作面板的设计 |
| 4.4 逻辑软件调试 |
| 4.5 小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表论文 |
（6）浅析分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用（论文提纲范文）
| 1 分散控制系统的现状及发展 |
| 2 分散控制系统特点 |
| 3 分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用分析 |
| 4 结论 |
（7）火力发电厂全流程DCS一体化控制方案研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 火力发电厂热工自动化现状及存在的问题 |
| 1.2.1 火力发电厂热工自动化现状 |
| 1.2.2 火力发电厂热工自动化存在的问题 |
| 1.3 DCS、PLC区别与联系 |
| 1.3.1 DCS与 PLC的区别 |
| 1.3.2 DCS与 PLC的联系 |
| 1.3.3 小结 |
| 1.4 本文的主要研究内容 |
| 第二章 工程背景及工艺流程介绍 |
| 2.1 工程背景 |
| 2.2 主机设备 |
| 2.2.1 锅炉 |
| 2.2.2 汽轮机 |
| 2.2.3 发电机 |
| 2.3 辅助系统 |
| 2.3.1 水处理系统 |
| 2.3.2 输煤系统 |
| 2.3.3 除灰、除渣、除尘系统 |
| 2.3.4 脱硫系统 |
| 2.4 全厂自动化网络结构图 |
| 2.4.1 可行性研究阶段 |
| 2.4.2 初步设计阶段 |
| 2.4.3 施工图设计阶段 |
| 2.4.4 小结 |
| 2.5 该工程DCS系统简介 |
| 2.5.1 开放性 |
| 2.5.2 安全性 |
| 2.5.3 实时性 |
| 2.5.4 强大的联合控制 |
| 2.5.5 高效的多人组态 |
| 2.5.6 完备的系统监控 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 硬件配置 |
| 3.1 控制器 |
| 3.1.1 状态诊断 |
| 3.1.2 故障安全 |
| 3.1.3 事件记录 |
| 3.1.4 冗余功能 |
| 3.2 I/O模块 |
| 3.3 网络结构 |
| 3.4 供电系统 |
| 3.4.1 机组DCS供电 |
| 3.4.2 远程I/O供电 |
| 3.4.3 系统机柜内部供电 |
| 3.4.4 人机接口站等设备供电 |
| 3.5 接地系统 |
| 3.6 外围设备 |
| 3.6.1 操作员站 |
| 3.6.2 工程师站和值长站 |
| 3.6.3 历史站 |
| 3.6.4 数据输出设备 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 软件配置 |
| 4.1 软件功能介绍 |
| 4.1.1 系统组态软件 |
| 4.1.2 系统监控软件 |
| 4.1.3 报表管理软件 |
| 4.1.4 OPC软件 |
| 4.1.5 虚拟控制器软件 |
| 4.1.6 SOE软件 |
| 4.2 软件特点介绍 |
| 4.2.1 系统组态的方便性和实用性 |
| 4.2.2 软件功能模块成熟性、丰富性说明 |
| 4.2.3 事件记录、报警系统的方便查询性能及完善程度 |
| 4.2.4 系统维护和诊断技术具有方便性和先进性 |
| 4.2.5 系统升级扩展的便利性及软件产品的兼容性 |
| 4.2.6 在线组态、在线下载的方式及可靠性 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 运行实际效果和性能计算 |
| 5.1 主要逻辑和数据处理 |
| 5.1.1 锅炉主控回路 |
| 5.1.2 汽机主控回路 |
| 5.1.3 汽包水位信号处理 |
| 5.2 现场画面 |
| 5.2.1 主辅一体化总画面 |
| 5.2.2 锅炉总貌 |
| 5.2.3 锅炉汽水系统 |
| 5.2.4 锅炉天然气点火系统 |
| 5.2.5 锅炉FSSS系统 |
| 5.2.6 除氧给水系统 |
| 5.2.7 凝结水系统 |
| 5.2.8 汽机本体系统 |
| 5.2.9 汽机油系统 |
| 5.2.10 输煤系统 |
| 5.2.11 输灰系统 |
| 5.2.12 除渣系统 |
| 5.2.13 电除尘系统 |
| 5.2.14 化水混床系统 |
| 5.2.15 脱硫吸收塔系统 |
| 5.2.16 现场运行数据 |
| 5.3 性能计算 |
| 5.3.1 网络负荷计算 |
| 5.3.2 控制器负荷计算 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 综合性能对比 |
| 6.1 安全性 |
| 6.2 可靠性 |
| 6.3 高效性 |
| 6.4 经济性 |
| 6.5 可扩展性 |
| 6.6 本章小结 |
| 第七章 总结和展望 |
| 7.1 现阶段取的的成果 |
| 7.2 对未来的展望 |
| 7.2.1 工程方面 |
| 7.2.2 现场总线控制方面 |
| 7.2.3 管控一体化方面 |
| 7.2.4 无线电技术 |
| 7.3 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 |
（8）基于工业4.0的智能电站控制技术（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 基于工业4.0的智能电站架构分析 |
| 2.1 工业4.0技术 |
| 2.2 基于工业4.0的智能电站控制技术 |
| 2.2.1 智能电站基本概念 |
| 2.2.2 智能电站的特征 |
| 2.3 基于工业4.0的智能电站结构 |
| 3 智能电站控制新技术 |
| 3.1 先进测量技术 |
| 3.1.1 煤质在线测量技术 |
| 3.1.2 炉膛温度场测量技术 |
| 3.1.3 烟气测量技术 |
| 3.1.4 其他先进测量技术 |
| 3.2 在线仿真及先进控制技术 |
| 3.3 在线优化技术 |
| 3.4 海量数据挖掘与故障预警技术 |
| 4 智能电站发展展望 |
| 4.1 工业4.0框架下的智能电站实现 |
| 4.2 智能电站控制技术应用 |
| 5 结语 |
（9）金陵电厂proFiBuS总线控制系统维护经验总结（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 金陵电厂脱硫PROFIBUS应用介绍 |
| 3 金陵脱硫PROFIBUS维护经验体会及设想 |
| 3.1 PROFIBUS的故障诊断方法 |
| 3.1.1 用硬件信息诊断故障 |
| 3.1.2 用STEP7编程软件诊断故障 |
| 3.1.3 通过编程诊断显示PROFIBUS故障 |
| 3.1.4 借助西门子专门的PDM软件对PA设备进行诊断 |
| 3.1.5 用BT200进行硬件测试与诊断 |
| 3.2 实际故障处理举例 |
| 3.2.1 现场总线接口卡件损坏 |
| 3.2.2 现场总线连接器连接松动 |
| 3.2.3 现场智能设备发生通讯故障 |
| 3.2.4 控制器之间通讯数据丢失故障 |
| 3.2.5 CPU报冗余不同步错误 |
| 3.2.6 总线型压力变送器校验 |
| 3.2.7 CPU模块报错 |
| 3.3 实现设备状态检修应用设想 |
| 3.3.1 FCS设备状态检修 |
| 3.3.2 采用FCS设备实现火电厂主要辅机设备的状态检修 |
| 4 结语 |
四、以现场总线控制系统为基础的火电厂全程自动化和信息共享（论文参考文献）
- [1]戚墅堰发电有限公司395MW机组DCS系统改造设计[D]. 胡君杰. 扬州大学, 2021(08)
- [2]火电厂电气控制系统设计与应用[D]. 熊锐. 南昌大学, 2020(04)
- [3]锅炉控制系统的DCS改造[D]. 薛文彬. 辽宁工程技术大学, 2019(07)
- [4]现场总线技术在数字化电厂控制系统设计中的应用研究[D]. 鲍鹏恺. 华北电力大学(北京), 2017(03)
- [5]某火电厂锅炉燃烧管理系统设计与实现[D]. 王玮琳. 西安理工大学, 2016(04)
- [6]浅析分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用[J]. 段雅璠,白寅凯. 科技风, 2015(21)
- [7]火力发电厂全流程DCS一体化控制方案研究[D]. 李敏娟. 上海交通大学, 2015(01)
- [8]基于工业4.0的智能电站控制技术[J]. 陈世和,张曦. 自动化博览, 2015(09)
- [9]金陵电厂proFiBuS总线控制系统维护经验总结[J]. 程延光. 自动化博览, 2014(11)
- [10]基于FCS的电站综合自动化信息平台及其通信实现[A]. 梁庚. ABB杯第三届全国自动化系统工程师论文大赛论文集, 2008
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